泊头市特种泵阀制造有限公司
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设备负压过大对齿轮油泵及密封的影响与使用事项
[一]、设备负压过大对齿轮油泵及密封的影响
在一些工作场合，大多不锈钢泵安装在容器的底部，也就是我们大家俗称的倒灌，当齿轮泵(齿轮油泵)停止工作，虽然将阀门关死，但管路中仍存在大量的液体回流到泵腔，也就形成了负压。下面说说设备中存在负压对齿轮泵及密封产生的一些影响。
(1)齿轮油泵实际输出量偏小，大量介质在泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效。
(2)回流量偏大，导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，损坏密封。
(3)对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面。
(4)介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多也会造成密封的损坏。
(5)管路中负压过大也就形成了出口管路阻力增大，会造成齿轮油泵流量小或无流量。
(6)负压过大造成泵振动大，噪音大，严重时产生气蚀，严重影响泵的使用寿命。
[二]、齿轮泵的特点及使用事项
齿轮油泵可以分为磁力齿轮泵、磁力泵、高温磁力泵、保温磁力泵，具有无泄漏、无噪音、效率高的特点。
磁力齿轮泵的优点：
同使用机械密封或填料密封的容积泵相比较，磁力齿轮泵具有以下优点：
1.泵轴由动密封变成封闭式静密封，避免了介质泄漏
2.无需润滑和冷却水，降低了能耗
3.由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响
4.过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用
5C运行注意事项
1防止颗粒进入
(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副
(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净)，以保障滑动轴承的使用寿命
(3)输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤
2防止退磁
(1)磁力矩不可设计得过小。(2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时警报或停机。
3防止干摩擦)(1)严禁空转。(2)严禁介质抽空。(3)在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效
磁力齿轮泵使用注意事项：
1)安装完毕后，用手转动联轴器检查有无碰擦现象
2)为防止杂物进人磁力泵内，磁力泵进口处设过滤器，过滤面积大于管路截面积的3一4倍
3）严禁空运转
4)扬程高的磁力泵在出口管路上应装止回阀，以防突然停机的水锤破坏
5)开泵程序:开车前打开进口阀门，将泵内灌满须输送的液体;关闭出口阀;点动电扬机，检查磁力泵的转向是否正确;磁力泵启动后，出口阀应缓慢开启，待泵达到正常运行状态后，再将出口阀调到所需开度。试运转5~10min，如无异常，可投入运行。
停车程序:关闭出口阀门;切断电源;关闭进口，长期停机不用时，清洗泵内流道并切断电源。
