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泊头市特种泵阀制造有限公司
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齿轮油泵电机发热的原因分析和设备负压过大影响

一、齿轮油泵电机发热的原因分析
齿轮油泵是输送油类很常见的泵类,他分为内齿泵和外齿泵,根据油品种类的不同选择不同的齿轮油泵,齿轮泵依靠密封在一个壳体中的两个或两个以上齿轮,在相互啮合过程中所产生的工作空间容积变化来输送液体的泵。齿轮泵主要用于石油、化工、冶金、矿山、电站等行业油类介质的转输、增压、燃油喷射等以及大型机械设备中稀油循环中,在各类机械设备中均可做润滑泵使用。电机过热是齿轮油泵在工作过程中常出现的问题,具体的分析检测如下:
1、使用范围(流量、扬程)超过齿轮油泵设计要求:按系列型谱选合适的电机
2、介质比重超过齿轮油泵配置电机:配置合适的齿轮油泵用电机
3、填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧:重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量
4、泵装配质量差,有摩擦处或电机与泵轴不同心:检查装配质量,排除装配故障。
齿轮油泵传动装置经拆检后装复时,先使可动爪形联轴节与固定爪形联轴节的牙齿处于全齿啮合位置,然后在定位板的两个固定螺栓松开但不拧掉的情况下,使接合杠杆总成上的定位销插入定位板上后边齿轮油泵一边的孔中。如果定位板上的长槽孔已转到,定位销仍不能插入孔中时,则需重装接合杠杆总成,改变其花键配合位置,调整好后,拧紧两个定位板固定螺栓和接合杠杆总成固定螺栓。然后,应反复扳动接合杠杆总成几次,可动爪形联轴节应滑动自如,从检视孔处观察,接合位置两联轴节牙齿应全齿啮合,分离位置应全齿脱开。
二、设备负压过大对齿轮油泵及密封的影响
在一些工作场合,大多不锈钢泵安装在容器的底部,也就是我们大家俗称的倒灌,当齿轮泵(齿轮油泵)停止工作,虽然将阀门关死,但管路中仍存在大量的液体回流到泵腔,也就形成了负压。下面说说设备中存在负压对齿轮泵及密封产生的一些影响。
(1)齿轮油泵实际输出量偏小,大量介质在泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效。
(2)回流量偏大,导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,损坏密封。
(3)对较长时间停运,重新起动时没有手动盘车,摩擦副因粘连而扯坏密封面。
(4)介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多也会造成密封的损坏。
(5)管路中负压过大也就形成了出口管路阻力增大,会造成齿轮油泵流量小或无流量。
(6)负压过大造成泵振动大,噪音大,严重时产生气蚀,严重影响泵的使用寿命。

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