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三螺杆泵的种类划分和拆卸步骤
三螺杆泵主要用在食品、等行业的一种设备，三螺杆泵一般分为单：三螺杆泵、双、三和五三螺杆泵。三螺杆泵具有流量稳定，压力脉动小，自吸力强，低噪音，速率不错，使用寿命不错，但突出的特点是传输介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。
三螺杆泵的工作制式分长期工作制，反复短时工作制和短时工作制三种。常规产品均为长期工作制，即线圈允许长期通电工作。对于长时间阀门开通只有短时关闭的情况，则宜选用常开三螺杆泵。用在短时工作制而批量又很大时，可作特别订货以降低功耗。
三螺杆泵的种类分为：单三螺杆泵，双三螺杆泵，三三螺杆泵，五三螺杆泵几种。
一、单三螺杆泵：只有一根螺杆。主要工作机构是一个钢制螺杆和一个具有内螺旋表面的橡胶衬套。泵主要用于化工和其他工业部门输送可含微小固体颗粒的各种高粘度液体。
二、双三螺杆泵：在泵内有两根螺杆啮合工作。主动螺杆和从动螺杆之间用一对齿轮传递转矩。有的油船上安装有双三螺杆泵。
三、三三螺杆泵：在泵内有三根螺杆互相啮合工作。它是转子泵中使用多的一种泵。在油库中常用三三螺杆泵输送粘油或燃料油、柴油等。
四、五三螺杆泵：在泵套内装有五根左、右旋双头螺纹的螺杆（主、从杆螺旋方向相反）、螺杆上的轴向力可自行平衡。螺杆齿廓上有一段是渐开线，它起主杆向从杆传递运动的作用。螺杆两端装有滚动轴承，确定螺杆与泵套之间的间隙。输送液体的性质与三三螺杆泵相同。
三螺杆泵是根据螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来呼吸和排出液体，具有流动平稳、压力脉动小、自吸、噪音低、速率不错、寿命不错、运行等特点。特点是输送介质时不产生涡流，对介质粘度不敏感，能输送高粘度介质，普遍应用于食品、化工等行业。
三螺杆泵启动前需灌泵外，再次启动时都不需灌泵，能自动抽出吸入管内的气体而正常输送液体的三螺杆泵。在入口增设吸入室，吸入管在叶轮中心线的上方，停泵后有一部分液体留在吸入室内，再次启动泵时，留在吸入室内液体在泵内循环，将吸入管路中的气体吸入叶轮，在叶轮内（内混式）或叶轮出入口（外混式）混合后，进入在出入口处增设的气液分离室将气液分开，气体排出泵外，液体回流到吸入室直至吸入管内充满液体，正常输送液体。自吸过程可在几十秒内完成，自吸能力达7m水柱以上。常用的材质有铸铁三螺杆泵，不锈钢三螺杆泵，塑料三螺杆泵，氟塑料三螺杆泵等。
三螺杆泵的拆卸步骤：
一、三螺杆泵与电机脱离，排空介质（防止电机，不好的介质伤人）；
二、拆卸三螺杆泵排出体；
三、拆卸三螺杆泵定子，时按泵轴方向盘动轴作辅助；
四、拆卸转子及中间轴；
五、拆卸传动轴和轴封；
六、长期不用的三螺杆泵，要作防锈处理，方法为用防锈脂涂抹非油漆金属表面，包括轴表面，填料壳体内腔等，并进行润滑。
三螺杆泵装配时，注意事项：
一、装配时应将三螺杆泵零件仔细清洗，检查，损坏的零件应换；
二、机械密封安装应小心，摩擦副端面应清洁并涂上润滑脂；
三、安装定子时，用润滑油涂抹转子，定子内腔表面，有利于定子安装；
四、安装装配时，联轴器安装偏差：△Y≤0.2mm，△α≤30；
五、正确安装的轴承使轴转动灵活，无卡阻现象；
六、轴封安装：填料函安装时，应使填料压盖压紧螺栓位置在壳体安装窗口内，便于扳手调整螺栓；
七、传动轴两万向接头装配时，应检查密封圈有否损坏，在空腔内填充润滑脂；
八、排出体压紧固定时，螺母拧紧应均匀一致。
三螺杆泵在入口增设吸入装置，吸入管在叶轮中心线的上方，停泵后有一部分液体留在吸入装置内，再次启动泵时，留在吸入室内液体在泵内循环，将吸入管路中的气体吸入叶轮，在叶轮内（内混式）或叶轮出入口（外混式）混合后，进入在出入口处增设的气液分离室将气液分开，气体排出泵外，液体回流到吸入室直至吸入管内充满液体，正常输送液体。自吸过程可在几十秒内完成，自吸能力达7毫米柱以上。常用的材质有铸铁三螺杆泵，不锈钢三螺杆泵等。
一般单三螺杆泵中的螺杆呈现磨损的原因有下述几点，要是原材料方面的，塑料制品都有一个理想塑化的加工温度规模，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度规模。粒状塑料从料斗进入料筒，主要会到达加料段，在加料段必然会呈现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易形成料筒内壁及螺杆外表磨损增大。相同，在紧缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会形成磨损增快。
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