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泊头市特种泵阀制造有限公司
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三螺杆泵使用和安装的注意事项

三螺杆泵使用注意事项:
1、在启动三螺杆泵前,先将要输送的介质注入泵的吸入腔内(若介质浓度高,稀释后注入)。以确定润滑橡胶定子。泵停止运转时,应留有足够的介质在吸入腔内。用记在设计管道时应予以不错考虑。
2、启动前,再一次检查;诸如皮带罩壳,多种管道阀门的开启关闭情况。无误时,方可开机。
3、三螺杆泵切忌干运转,哪怕很短时间空转也会造成定子的损坏。
4、若在介质冻结的环境中使用时,为防止冻裂管线,将下方螺塞旋出。以放空介质。
5、泵应瞬时通电,确认泵的转身与所示的方向相同。
6、输送易沉淀,易固化介质,应定期清洗泵及管线。
7、对已存放一年以上的泵,应对泵内所有的橡胶进行愈换(包括定子),发泵的运转正常及稳定,从而延长泵的使用寿命。
8、冬季或高寒地区的泵,停下不用时。应打开底部螺塞。放完积液,防止冰冻损坏。
9、三螺杆泵不能在阀门关闭时工作,以避免容积泵的压力急剧升高而造成管道破裂及泵的损坏。在输送危险介质时,安装压力开关等稳定装置是重要的。
10、使用中随时注意泵的流量、压力等状况,职发现流量、压力突然变化或有异声,应及时检查解决。
11、对于高粘度、有结晶、含颗粒或有腐蚀性介质的泵,使用完毕后,应进行清洗,防止沉积或损坏。
12、注意吸入管道密封,泵初次启动前应在吸入管道室中注满泵送介质,并用管子钳转动数转。然后启动。严禁在没有介质状态下空转,造成定子损坏。
13、注意泵的传动系统的同轴度,出厂前,泵及动力端(有的包括底座)已作调整。但在安装时,由于基础不平,拧紧地脚螺栓,可能造成底座扭曲,造成联轴器中心偏移。应重新检查联轴器安装偏差:位移△×≤0.3毫米,角度偏差△≤30。
三螺杆泵安装注意事项:
1、注意电机转向,防止逆转。
2、管道在安装前需要清洗干净,防止异物损坏定子、转子,并造成堵塞。
3、出液口前应安装一段长度略大于定子的易拆卸管线,以利于替换定子。
4、管道的通径应尽量与泵的通径匹配,过小的入口管径会造成泵的供料不足,进而影响泵的排出量和输出压力。严重时会引起管线的震动、引起定子的早期损坏;而过小的出入口管径则会造成出入口压力的无谓损失。
5、对于采用机械密封的轴封,应注意引入清水、润滑油或其他冷却液。
6、三螺杆泵的进入口在垂直方向,出入口在水平方向,这样可使密封在负压状态工作,减小密封腔的压力,旋向:从出入口方向看逆时针旋转。另外泵的进出入口法兰(管道)不应承受管道重量,所以管道应设支撑点。
7、对于单端密封的轴封,若输送的介质为粘稠、易固化结晶的介质则应在停泵后注意清洗机械密封,以机械密封的正常工作是需要的。密封盒的两侧各有一个英制的管螺纹接口,随机还配有一件出入口节流接头,将循环液的入口管线直接接入密封盒;而在其出入口侧接入出入口节流接头(它对于在密封适应性盒内保持相应的压力是重要的),然后再与出入口管线相连接。工作时,应先启动循环液,后启动泵;先停止泵的运转,后关闭循环液。
三螺杆泵运行时应注意一下事项:
1、日常启动前应打开进出入口阀门,启动时应充满介质,不允许空转,输送的介质对泵体冷却和润滑作用。
2、在运行的过程中,基座螺栓的松动会造成基体的振动、移动、管线破裂等现象,是万向节和挠性轴连接处的螺栓,经常检查螺栓的性。
3、运行正常时,填料函处会滴水,水起到润滑作用,正常应每分钟50~100滴,超过时应螺栓或换盘根。
4、三螺杆泵在初次启动前,应将所有的构筑物、管道进行清理,防止杂质进入泵体。大量而坚硬的杂物会很快螺杆、套的磨损,减少定子和转子的使用寿命。
5、在运转前和大修后,应校检同轴度,以确定平稳的运行。
6、三螺杆泵的定子和转子应定期替换,替换方法、周期参照适用说明书的有关要求进行。
7、对运转中的三螺杆泵进行巡检,白天2小时一次,夜间4小时一次,并注意检查地脚螺栓、法兰盘、联轴器是否松动;变速箱油位是否正常,是否漏油、是否升温,轴承是否升温;注意吸入管上的真空表和出泥管压力表读数,可发现泵是否空转,管路是否堵塞;听运转时有无杂音。
8、认真填写运转记录。主要记录的内容有工作时间与累积时间、加换油记录、填料滴水情况及大中小修记录等。

 

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