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泊头市特种泵阀制造有限公司
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不锈钢齿轮泵的使用寿命与安装顺序
怎样提升不锈钢齿轮泵的使用寿命：
一、做好不锈钢齿轮泵叶轮平衡孔。
二、定期换不锈钢齿轮泵轴承体的润滑油。
三、定期检查不锈钢齿轮泵管路的各个支持点是否松动，不要让不锈钢齿轮泵承受外力挤压。
四、初次安装使用的客户，请在安装不锈钢齿轮泵时确定管路法兰与泵的进出入口法兰平行、不较劲。
五、不锈钢齿轮泵的选材，先是不锈钢齿轮泵的材质选择铸钢或者球墨铸铁，才能确定不锈钢齿轮泵泵体、泵盖在高温下的稳定性、变形量小。
六、做好不锈钢齿轮泵叶轮的动平衡和静平衡。
七、尽量加粗不锈钢齿轮泵主轴的直径、以确定主轴的稳定性。
八、靠近叶轮端多加轴承，不要装配单一轴承以确定叶轮转动时的稳定性。
不锈钢齿轮泵安装顺序：
一、用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。
二、在机组实际试运转3-4小时后作后检查，如没有不良现象则认为安装合格。
三、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间放成对垫，作找正用。
四、松开联轴器，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔块垫使机组至水平，找正后，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
五、在安装过程中为防止杂物落入机器内，应将机组所有孔眼无均盖好。
六、待混凝土干固后，检查底座和地脚螺检是否有不良或松动等现象，检查合格后应拧紧地脚螺栓，并重新检查泵的水平度。
七、校正泵轴和电机轴的同轴度，在联轴器外圆上的偏差允许0.1毫米，两联轴器平面间的间隙应确定2-3毫米，在两联轴器端面一周上，大和小间隙差数不得超过0.3毫米。
八、在接好管路及确定原动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍囷的同轴度。
齿轮油泵产品的使用寿命除了受产品质量的影响，在用户方面，正确的使用和维护也会对齿轮油泵的寿命造成较大的影响，用户方面的使用维护注意要点，可以帮助用户延长齿轮油泵的使用寿命。齿轮油泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础，基础、法兰或支座均需具有足够的刚度，以减小齿轮油泵运转时产生的振动和噪声。电动机与齿轮油泵须用弹性联轴器连接，同轴度小于0.1毫米，倾斜角不得大于1度。
一、避免频繁开关
不要频繁地开关潜齿轮油泵，这是因为电泵停转时会产生回流，若立即开机，会使电机负载启动，导致启动电流过大而烧坏绕组。由于启动时电流很大，频繁启动也会烧坏潜齿轮油泵电动机绕组。
二、莫让多级潜齿轮油泵长期超负荷工作
为避免潜水电泵长期超负荷工作，不要抽含沙量大的水并随时观察电流值是否在铭牌上规定的数值，若发现电流过大，应停机检查。另外，电泵脱水运行的时间不宜过长，以免使电机过热而烧毁。
三、确认正确的电机的旋转方向
应搞清电机的旋转方向，现在有许多类型的多级潜齿轮油泵正转和反转时皆可出水，但反转时出水量小、电流大，其反转时间长了会损坏电机绕组。
四、禁止电源电压异常开机
由于低压供电线路比较长，线路的末端电压过低是常有的事。当相电压低于198伏，线电压低于342伏时，潜齿轮油泵电机转速下降，当达不到额定转速的70%时，启动离心开关会闭合，造成启动绕组长时间通电而发热甚至烧坏绕组和电容器。相反，电压过高引起电机过热而烧坏绕组。因此，齿轮油泵在作业中，操作者随时观察电源电压值，若低于额定电压10%以下，高于额定电压10%以上，应使电机停止运转，找出原因并排除故障。
五、电缆线安装与多级电泵的绝缘电阻要求
安装多级潜齿轮油泵时，电缆线要架空，电源线不要太长。多级潜齿轮油泵下水或提出时切勿使电缆受力，以免引起电源线断裂。齿轮油泵工作时不要沉入泥中，否则会导致电机散热不良而烧坏电机绕组。安装时，电机的绝缘电阻不应低于0.5兆欧。
六、漏电保护器的安装
漏电保护器也叫保命器，它的作用从“保命器”这三个字就可以理解。因为潜齿轮油泵在水下工作，容易漏电造成电能损失甚至引发触电事故。如果装有漏电保护器，只要潜齿轮油泵漏电值超过漏电保护器的动作电流值(一般不超过30毫安)，漏电保护器就会切断潜齿轮油泵的电源，同时避免漏电、浪费电能。
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