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泊头市特种泵阀制造有限公司
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不锈钢齿轮泵的泄漏和停泵后的操作步骤

泄漏是不锈钢齿轮泵不可避免的问题,不锈钢齿轮泵的内泄漏有轴向泄漏、径向泄漏和啮合线泄漏。
一、啮合线泄漏
两个齿轮的轮齿间的啮合缝隙为喻合,啮合引起的泄漏为啮合线泄漏。其泄漏量小,占总泄漏量的4%~5%。
二、轴向泄漏
齿轮端面和端盖之间的为轴向,轴向引起的泄漏为轴向泄漏。因为泄漏途径短,泄漏面积大,所以轴向泄漏的泄漏量大,可占总泄漏量的75%~80%。轴向大,泄漏量大,容积速率降低;轴向过小,虽然泄漏量减小,但会使机械摩擦损失增加,从而使机械速率降低。因此不锈钢齿轮泵严格控制轴向问隙,总速率不能太低。
三、径向泄漏
齿轮齿顶圆面与泵体之间的问隙为径向,径向引起的泄漏为径向泄漏。由于径向泄漏途径长,所以泄漏量小,占总泄漏量的15%~20%。
实际上,在泵内有很少量的流体损失,这使泵的运行速率不能达到,因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧,而泵体也不能可能无配合,故不能使流体地从出入口排出,所以少量的流体损失是必然的。然而泵还是可以良好地运行,对大多数挤出物料来说,仍可以达到93%~的速率。对于粘度或密度在工艺中有变化的流体,这种泵不会受到太多影响。如果有一个阻尼器,比如在排出入口侧放一个滤网或一个器,泵则会推动流体通过它们。如果这个阻尼器在工作中变化,亦即如果滤网变脏、堵塞了,或器的背压升高了,则泵仍将保持恒定的流量,到装置中弱的部件的机械(通常装有一个扭矩器)。对于一台泵的转速,实际上是有的,这主要取决于工艺流体,如果传送的是油类,泵则能以很高的速度转动,但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时,这种会大幅度降低。
不锈钢齿轮泵在使用的时侯要按照不锈钢齿轮泵的使用说明来用这样会增加不锈钢齿轮泵的使用寿命,不锈钢齿轮泵的正常使用在消防系统中也有相应的原因。一般就是启动前应做的准备,使用的时侯就注意的问题,还有就是不用的时侯应怎么清理泵内介质这几点都要注意,只有按正确的说明去使用才能增加不锈钢齿轮泵的使用寿命。
在使用的过程中也要注意这几个问题使用时,应该将其放在有利于通风的地方,因为这样散热会较快,能够帮助电机的温度下降,不然,如果运转工作的时间过长,那么电机就会有问题,高温还可能使电机烧毁。例如有些用户,在使用时,没有提前将电机上的塑料薄膜拿掉,这样电机在不停运转,温度也正逐渐升温,却没有降温措施,那么电机就会出现故障,使线圈烧坏。所以要安装在通风的地方。在启动之前,需要检查泵内储存的油量是否足够,不然会影响自身机器的功能,有可能将轴封弄坏。希望大家把应注意的事项记住,这样让我们的设备为我们服务时间长一些,才能节省我们的成本。
不锈钢齿轮泵齿轮端面与泵盖磨损后的修理
齿轮端面与泵盖内平面之间留有一些的间隙,称端面间隙。工作中齿轮端面与泵盖内平面的接触面产生的磨损会使此端面间隙增大,当超过时,对泵油量将有明显的影响。
当齿轮端面磨损时,可把端面磨平,同时再研磨不锈钢齿轮泵壳体分离面,以确定泵的端面间隙在要求的范围内。
其次,由于轮齿在齿厚方向的磨损,使主、被动齿轮的啮合间隙增大。其磨损特点是单侧磨损较重,因此可将齿轮翻转180度使用。
一、检查不锈钢齿轮泵管路及结合处有无松动现象。用手转动不锈钢齿轮泵试看不锈钢齿轮泵是否灵活。
二、拧下不锈钢齿轮泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
三、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时替换或补充。
四、具体原理是这样的,不锈钢不锈钢齿轮泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个单的部分。
五、关好出水管路的闸阀和出入口压力表及真空表。
不锈钢齿轮泵磨损后内部漏油导致的严重后果是它的容积速率降低。由于损耗悉数改变为热能,因而会惹起油泵过热。若将连系平面压紧,因任务时浮动轴套会有少数活动而形成磨损,后果使耕具提拔迟缓或不克不及提拔,如许的浮动轴套需要改换或修缮。
不锈钢齿轮泵停泵后的操作步骤如下:
一、要想停泵先将泵的出入口阀门关闭,防止液体逆流,倒流进泵腔内,引起齿轮反转,造成泵的不需要损坏。
二、不锈钢齿轮泵全部停止运转后,再关闭泵的入口阀门。
三、停泵时,观察泵的旋转惯性是否正常,如果偏小,也是说明泵内有摩卡或者偏心的地方。
在启动不锈钢齿轮泵之前应该使用带有隔热装置的泵来加热热水。然后在泵温度上升到输送过程后启动,在关掉热水之前,应该先关掉泵,冷却谁机械密封装置在启动前应该先打开,然后泵,经常观察冷却水是否正常,没有冷却水运行时间。安装新泵后,应该清洗过滤器,每月清洗过滤器,使泵不能正常运转,在凝固高粘度介质输送时,停泵前应该在介质稀释泵内,防止残留泵内凝固,如果有需要高粘度介质请用清洗液通过泵循环清洗5~10分钟。

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