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醇基燃料输送泵机械密封使用误区、安装顺序
醇基燃料输送泵机械密封的几个使用误区：
一、醇基燃料输送泵叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。
二、醇基燃料输送泵新的比旧的好。相对而言，使用新机械密封的效果不错于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差大会影响密封效果；在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，还是不换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了好的密封作用。
三、离心式醇基燃料输送泵机械密封弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。
四、离心式醇基燃料输送泵机械密封动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧不好的无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过早泄漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。
五、醇基燃料输送泵静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是不好的的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果；二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，易损坏静环。
醇基燃料输送泵安装顺序：
一、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间放成对垫，作找正用。
二、松开联轴器，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔块垫使机组至水平，找正后，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
三、用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。
四、待混凝土干固后，检查底座和地脚螺检是否有不良或松动等现象，检查合格后应拧紧地脚螺栓，并重新检查泵的水平度。
五、校正泵轴和电机轴的同轴度，在联轴器外圆上的偏差允许0.1毫米，两联轴器平面间的间隙应确定2-3毫米，在两联轴器端面一周上，大和小间隙差数不可以超过0.3毫米。
六、在接好管路及确定原动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍囷的同轴度。
七、在机组实际试运转3-4小时后作后检查，如没有不良现象则认为安装合格。
八、在安装过程中为防止杂物落入机器内，应将机组所有孔眼无均盖好。
怎样提升醇基燃料输送泵的使用寿命：
一、定期替换醇基燃料输送泵轴承体的润滑油。
二、定期检查醇基燃料输送泵管路的各个支持点是否松动，不要让醇基燃料输送泵承受外力挤压。
三、初次安装使用的客户，请在安装醇基燃料输送泵时确定管路法兰与泵的进出入口法兰平行、不较劲。
四、醇基燃料输送泵的选材，先是醇基燃料输送泵的材质选择铸钢或者球墨铸铁，才能确定醇基燃料输送泵泵体、泵盖在高温下的稳定性、变形量小。
五、做好醇基燃料输送泵叶轮的动平衡和静平衡。
六、尽量加粗醇基燃料输送泵主轴的直径、以确定主轴的稳定性。
七、靠近叶轮端多加轴承，不要装配单一轴承以确定叶轮转动时的稳定性。
八、做好醇基燃料输送泵叶轮平衡孔。
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