沥青油泵的作用特点及类型选择禁忌
沥青油泵可用于液压起网机中,辅助元件:油箱、滤油器、油管及附件等。沥青油泵压力高,适用于喷射,增压用。该齿轮油泵内四个轴承套在泵体内安装,随工作压力大小自动调整端面间隙,因此泵的压力稳定,输出流量脉动小,容积率不错。该泵是由泵体、泵盖、齿轮、轴承套以及轴端密封等零部件组成。沥青油泵的齿轮、轴都是经过氮化处理,有较不错的硬度和性,与轴一同安装在轴套内。泵内所有运转部件均利用其输送的介质润滑。该沥青油泵结构简单紧凑,使用维护方便,适应性强。
一、沥青油泵前盖止口端面与变速器装配端面之间的石棉垫太厚
在安装过程中,4个固定螺栓的夹紧力不一致,造成泵的偏斜,影响油封密封。装配端面之间用石棉垫加密封胶,虽然密封比较,但给维修带来很多不便,加胶后的石棉垫只能一次使用。不论是换沥青油泵或变速泵,每次都要换石棉垫。建议采用0。6~0。8mm厚的不怕油橡胶垫,这样既可确定密封,使泵的安装偏程度小,还可以重复多次使用,并可减少振动和噪声。
二、花键滚键造成油封串油
由于沥青油泵轴花键与变速输出轴内花键接触的长度较短,而沥青油泵工作时传递的扭矩是的。沥青油泵工作时花键承受大扭矩而产生挤压磨损甚至滚键,从而产生高温,以致造成骨架油封唇口烧伤、老化、进而被击穿而串油。因此,主机在选用沥青油泵时应校核沥青油泵轴花键的强度,并确定有足够的结合长度。
三、沥青油泵与主机的安装达不到要求
沥青油泵安装到主机上后,要求其安装的同轴度误差小于0.05mm。如果变速器安装花键轴的端面对花键轴回转中心的跳动超差,会使沥青油泵在旋转状态下承受径向力,从而造成油封被击穿而串油;特别是轴套式CBZb泵,齿轮轴承受径向压力会破坏轴套的径向补偿,其危害远大于固定间隙式CBG沥青油泵。
四、部件之间的安装间隙不合要求
沥青油泵的前、后泵盖及泵体止口起定位作用,因此,配合间隙不能太大;沥青油泵的外花键属于传动装置,配合间隙不宜太小,否则会形成干涉。
沥青油泵由泵体、长方形油箱、压把、压钢丝编织胶管四大部分组成,接头有直通式,自封式、快接头三种型式。
沥青油泵的特点:
一、双级泵站:低压时,高,低压泵同时供油,可获得大的输出流量。高压时,低压泵经卸荷溢流阀自动空载回油。减少功率消耗。
二、保压功能:在外油路无泄漏的情况下,停泵保压5分钟,额定压力下降不超过5Mpa沥青油泵的工作原油箱与大气相通,有密封容积,密封容积能交替变化,有配油装置。
三、体小量轻,使用方便,工作压力高。
四、单级泵站:结构简单,可获得大的工作压力。
选择沥青油泵时要考虑的因素有工作压力、流量、转速、定量或变量、变量方式、容积速率、总速率、寿命及原动机的种类、噪声、压力脉动率、自吸能力等,还要考虑与液压油的相容性、尺寸、重量、经济性、维修性等。这些因素,有些已写在产品样本或技术资料里,要仔细研讨,不明确的地方好询问制造厂。
根据不同的使用场合、液压系统的不同设计要求,选择沥青油泵的类型时,有如下禁忌:
一、禁忌没有注意到并联泵与串联泵的区别。沥青油泵和叶片泵还可以做成几个泵并联在一起,并使用同一驱动轴的双联或三联泵,也可以串联成多级泵。当液压系统一个工作周期内流量变化很大时,可以选用多联泵。多联泵通常有~个吸油口,多个出油口,各出油口的压力油可分别向系统的不同执行元件供油。也可合起来供给某一执行元件。
二、在选择沥青油泵的型号时,禁忌忽略系统对沥青油泵的其他要求,例如重量、价格、使用寿命、沥青油泵的安装方式、沥青油泵与原动机的连接方式及沥青油泵的轴伸形式(平键、花键)、能否承受的径向载荷、油口的连接形式等。
三、禁忌忽略选定沥青油泵的生产厂家的信誉、维修及配件供应情况等,这些也是选用液压泵时需要特别考虑的问题。
四、禁忌不按使用场合选用沥青油泵的类型。一般在机床液压系统中,往往选用双作用叶片泵和限压式变量叶片泵;而在筑路机械、港口机械以及小型工程机械中往往选择抗污染能力较不错的沥青油泵;在负载大、功率大的场合往往选择柱塞泵。
五、禁忌忽略沥青油泵的流量是否可调和变量控制方式去选择沥青油泵。叶片泵、轴向柱塞泵和径向柱塞泵有定量泵,也有变量泵。变量形式有恒压、恒流量、多级变量、恒功率及总功率调节等。变量控制方式有手动、机动、电动、液动及电液动多种,可以直接控制,也可采用伺服阀控制。并不是所有变量泵都有上述各种变量及控制方式,选用时要特别注意,具体情况可查阅产品样本。