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泊头市特种泵阀制造有限公司
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沥青油泵提升寿命及安装顺序

怎样提升沥青油泵的使用寿命:
一、做好沥青油泵叶轮平衡孔。
二、定期换沥青油泵轴承体的润滑油。
三、定期检查沥青油泵管路的各个支持点是否松动,不要让沥青油泵承受外力挤压。
四、初次安装使用的客户,请在安装沥青油泵时确定管路法兰与泵的进出入口法兰平行、不较劲。
五、沥青油泵的选材,先是沥青油泵的材质选择铸钢或者球墨铸铁,才能确定沥青油泵泵体、泵盖在高温下的稳定性、变形量小。
六、做好沥青油泵叶轮的动平衡和静平衡。
七、尽量加粗沥青油泵主轴的直径、以确定主轴的稳定性。
八、靠近叶轮端多加轴承,不要装配单一轴承以确定叶轮转动时的稳定性。
沥青油泵安装顺序:
一、用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。
二、在机组实际试运转3-4小时后作后检查,如没有不良现象则认为安装合格。
三、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座与基础之间放成对垫,作找正用。
四、松开联轴器,用水平仪分别放在泵轴和底座上,通过调整楔块垫使机组至水平,找正后,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。
五、在安装过程中为防止杂物落入机器内,应将机组所有孔眼无均盖好。
六、待混凝土干固后,检查底座和地脚螺检是否有不良或松动等现象,检查合格后应拧紧地脚螺栓,并重新检查泵的水平度。
七、校正泵轴和电机轴的同轴度,在联轴器外圆上的偏差允许0.1毫米,两联轴器平面间的间隙应确定2-3毫米,在两联轴器端面一周上,大和小间隙差数不可以超过0.3毫米。
八、在接好管路及确定原动机转动方向后,再接上联轴器,并再校核一遍囷的同轴度。
沥青油泵产品的使用寿命除了受产品质量的影响,在用户方面,正确的使用和维护也会对沥青油泵的寿命造成大的影响,用户方面的使用维护注意要点,可以帮助用户延长沥青油泵的使用寿命。
沥青油泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础,基础、法兰或支座均需具有足够的刚度,以减小沥青油泵运转时产生的振动和噪声。电动机与沥青油泵须用弹性联轴器连接,同轴度小于0.1毫米,倾斜角不可以大于1度。
一、避免频繁开关
不要频繁地开关潜沥青油泵,这是因为电泵停转时会产生回流,若立即开机,会使电机负载启动,导致启动电流过大而烧坏绕组。由于启动时电流很大,频繁启动也会烧坏潜沥青油泵电动机绕组。
二、莫让多级潜沥青油泵长期超负荷工作
为避免潜水电泵长期超负荷工作,不要抽含沙量大的水并随时观察电流值是否在铭牌上规定的数值,若发现电流过大,应停机检查。另外,电泵脱水运行的时间不宜过长,以免使电机过热而烧毁。
三、确认正确的电机的旋转方向
应搞清电机的旋转方向,现在有许多类型的多级潜沥青油泵正转和反转时皆可出水,但反转时出水量小、电流大,其反转时间长了会损坏电机绕组。
四、禁止电源电压异常开机
由于低压供电线路比较长,线路的末端电压过低是常有的事。当相电压低于198伏,线电压低于342伏时,潜沥青油泵电机转速下降,当达不到额定转速的70%时,启动离心开关会闭合,造成启动绕组长时间通电而发热甚至烧坏绕组和电容器。相反,电压过高引起电机过热而烧坏绕组。因此,沥青油泵在作业中,操作者随时观察电源电压值,若低于额定电压10%以下,高于额定电压10%以上,应使电机停止运转,找出原因并排除故障。
五、电缆线安装与多级电泵的绝缘电阻要求
安装多级潜沥青油泵时,电缆线要架空,电源线不要太长。多级潜沥青油泵下水或提出时切勿使电缆受力,以免引起电源线断裂。沥青油泵工作时不要沉入泥中,否则会导致电机散热不良而烧坏电机绕组。安装时,电机的绝缘电阻不应低于0.5兆欧。
六、漏电保护器的安装
漏电保护器也叫保命器,它的作用从“保命器”这三个字就可以理解。因为潜沥青油泵在水下工作,容易漏电造成电能损失甚至引发触电事故。如果装有漏电保护器,只要潜沥青油泵漏电值超过漏电保护器的动作电流值(一般不超过30毫安),漏电保护器就会切断潜沥青油泵的电源,同时避免漏电、浪费电能。

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