泊头市特种泵阀制造有限公司
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其一、齿轮泵出现密封泄露的原因
齿轮泵和齿轮泵机械密封泄漏的主要原因如下:
1.齿轮泵或齿轮泵在工作条件下压力过高,造成泵密封泄漏。
2.齿轮泵或齿轮泵机械密封的动态环和静环装配不同心,造成齿轮泵泄漏。
3.不锈钢齿轮泵或齿轮泵机械密封的动环或静环断裂。
4.齿轮泵或齿轮泵输送的介质含有导致机械密封密封表面磨损的杂质。
5.齿轮泵或齿轮泵机械密封弹簧损坏或压缩不灵活。
6.齿轮泵或齿轮泵机械密封的动、静环压缩比不适用。
7.齿轮泵或齿轮泵在传动介质中换腐蚀介质密封O形环,否则会造成齿轮泵泄漏。
8.在输送类似溶剂如苯酚时,齿轮泵或齿轮泵不应用橡胶制成,否则会造成密封泄漏。
9.齿轮泵或齿轮泵主泵,轴封位置精度不够或未加工达到0线标准,使机器密封O形环与井壁不能封闭接触,造成齿轮泵、齿轮泵泄漏。
10.齿轮泵或齿轮泵静环密封盖的加工尺寸略大于机器密封静环的外径,导致机械密封泄漏。
其二、石油企业工艺管道腐蚀影响因素分析
铺设于地面之下的工艺管道发生腐蚀受到不同因素的影响,比如说环境因素、管道自身的腐蚀防护能力、管道的材质与管道的制作工艺、管道的应力水平,这些是影响石油企业工艺管道腐蚀的主要因素。下面,我们就来对影响石油企业工艺管道腐蚀的因素进行一一分析:
1、齿轮泵管道铺设的环境因素
石油企业的工艺管道长年深埋于地下,受到多种因素的影响发生腐蚀。土壤与杂散的电流都是促成工艺管道发生腐蚀的重要影响因素。
土壤,从其本质上来讲,是由固态、液态与气态三种形态的各类元素组合而成的一种胶质体,具有毛细管多孔性。空气与水是填充土壤中缝隙的主要物质,而水中会含有量的盐,这些盐使得封中具有离子导电性能。另外,土壤的物理性质与化学性质不稳定,其中的金属材料的 化学性质不均匀,这就使石油企业的工艺管道处于一个具有电化学腐蚀条件的环境当中,受到土壤的影响发生腐蚀。
其次,在一些不的土壤中会滋生一些,诱发管道的腐蚀比如说在缺氧的土壤当中,会有硫酸盐还原菌,其会参与到管道的腐蚀过程当中,电反应的形成,将溶硫酸盐为硫化氢,与铁发生作用,使管道腐蚀殆尽。
另外,杂散电流是造成工艺管道腐蚀的又一大因素。所谓的杂散电流,就是指除了在地下进行流动的防护系统之外,而产生的对于管道具有腐蚀作用的电流。直流杂散电流与交流杂散电流是杂散电流的两种分类,这两种杂散电流都会作用于管道的腐蚀。
2、管道防护效果因素
油泵管道自身的蚀能力是其是否会发生腐蚀的决定性因素。就目前的管道防护措施来讲,有两种主要措施,一是蚀覆盖层的铺设,一个是阴保护,也就是在管道外进行电流的添加。管道的蚀覆盖层的主要作用就是将管道铺设现场的环境腐蚀因素进行,尽可能与管道进行紧贴,阴保死区与阴剥离现象的出现。如果管道的个别部分出现阴剥离,就要对管道外的电流阴保护系统进行运行参数的调整,较大程度上保护管道,防止腐蚀。
3、齿轮泵管道材质与制造工艺因素
管道的材质与其制造工艺是管道发生腐蚀的内在影响因素,目前,我国很大一部分的石油企业所利用的管道都是钢质,而钢材的化学成分组合与其本身的微晶结构,非金属组合的含量明显较高,都使得管道很容易发生腐蚀。另外,如果管道所用的钢材的微晶细度的等级不高,在晶粒周边会出现裂纹的扩展,使管道出现开裂的现象。此外,在进行管道的制造之时,如果其制作过程不,使管道表面具有明显的缺陷,那么管道在使用的过程中易发生腐蚀。
4、齿轮泵管道的使用应力因素
在齿轮泵管道的使用与运行的过程当中,管道的输送压力与其压力的波动是管道因使用应力发生开裂与腐蚀的重要影响因素。如果压力过高,管道的管壁的使用应力会大幅度上升,使管道出现裂纹,发生腐蚀。另外,压力的循环性波动还会加剧管壁裂纹的扩展。
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