泊头市特种泵阀制造有限公司
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齿轮泵阀的主要作用与管道设计注意事项
一、齿轮泵阀的主要作用
油泵阀的主要作用是防止齿轮泵出口管路堵塞或齿轮泵出口压力过高而引起齿轮泵电机烧毁或损坏管路设备。选择齿轮泵是要事先计算好所需的齿轮泵出口压力，也就是我们常说的齿轮泵的扬程。根据齿轮泵的实际工作的工作压力和介质粘度及介质比重来衡量好齿轮泵的实际使用压力。在泵的运作实验中通过调整齿轮泵阀的调整螺栓来事先设定好齿轮泵的阀压力。事先调整好的齿轮泵阀压力的主要作用是在齿轮泵正常工作中一旦泵出口管路堵塞，泵的阀超过预先设定的压力后会自动打开，这时齿轮泵的输送介质就会在齿轮泵内自动循环起来，从而自动泄压，即保护了齿轮泵又保护了电机不会过载。配带阀的齿轮泵主要有KCB齿轮泵、YCB圆弧齿轮泵、不锈钢齿轮泵及高温齿轮泵等。
齿轮泵、圆弧齿轮泵是用来增加液体能量的机械，属于流体机械，它把原动机的机械能转换为所输送液体的能量，达到输送液体及提高液体压力的目的。
我国齿轮泵业制造商3000家，占世界的之一；我国齿轮泵年产值约220亿元，同样占世界的之一；齿轮泵企业年产值50亿元占22%。
在现今世界上，齿轮泵产品的产量仅次于电机，广泛应用于农田排灌、城市和工业给排水，热电厂、石油炼厂、输油管线、厂、钢铁厂、造船厂、食品酿酒等，可以说，凡要让液体流动的地方，就有齿轮泵在工作。
除用齿轮泵输送水、酒精、汽油、柴油等粘度较低的液体外，各种高粘度的润滑油、润滑脂、石油、原油、渣油、沥青、油漆、油墨、动植物油、蜂蜜、糖浆、果酱、奶油、胶粘剂、牙膏、涂料，在生产过程中处于高温液体状态下的肥皂、石蜡、尼龙、涤纶、聚乙烯等多种塑料、橡胶，以及水泥浆、管道输送时的矿石粉浆的各种多相介质的输送，使用齿轮泵的应用范围日益增大。
二、石油管道设计的注意事项
1.材料选择恰当
石油管道材料特别是金属材料的选择，影响到管道、检修和技术改造等各个方面，不当的管道材料很可能装置导致爆炸或者引发其他事故，因此选择恰当的管道材料的选择。不同材料的法兰连接应选用不同的垫片，高等级法兰采用金属垫片以承受较高的密封比压，低硬度法兰对应的螺栓应该选择高等级。
2.管架设计稳定
不当的管架设计会导致管道运行受损或转动设备损坏，管架设计和管道设计是密不可分的，管架设计应保持稳定。管架设计时尽量减少弹簧架，弹簧架安装起来比较麻烦且在长时间的工作状态下容易失效，在安装弹簧架的过程中不能随意拔掉定位销。沿着塔的管线一般只设一个承重支架，如果一个支架承受的荷载过大，再设二个称重弹簧吊架，每隔一段距离设置一个导向支架。吊架一般有的转向角，在一个较长的管道中设计过多的吊架，会影响齿轮油泵管道的稳定性。
3.管道布置合理
在石油管道设计中，不锈钢油泵管道布置应该考虑到管道施工、检修、工艺和设备布置的方面的要求，做到合理。管道管廊上的设计余量应该为百分之二十到三十之间，热应力管道布置在两边。为避免总管内的凝液倒入支管，也为了减少阀的背压，阀出口应从上部顺着流向以四十五度角插入泄压总管。夹套管应使用无缝或无缝对焊的管件，内管对接焊缝间距大于2米，且应经过检测合格后才能装配外管。泵入口管道应尽量短而直，采用偏心大小头防止气体积聚，没有气袋或液袋。
4.注重材料检测
管道材料送到现场后应该先对材料进行检验，材料的数量和质量。如缺少材料应立即找相关厂家协商补齐，对于一些检测不达标的材料应送相关部门复检，以避免因材料不齐或不合格而导致的误工和返工。金属管道材料都要进行水压和气密试验，按级别的不同对阀门进行水压测试和调试抽检。
齿轮油泵管道设计是石油装置中的重要组成部分，在管道设计时设计者需要高度重视管道设计的性，结合具体情况和自身工作经验，探索管道设计中应该注意的事项，注重管道设计中的细节问题，严格按照管道设计的有关要求设计。与此同时，采取有针对性的措施防止各种因素对管道的影响，管道设计的合理，以不断完善和提高自身设计技术和设计水平。
