全不锈钢齿轮泵特征体现及降噪方法
全不锈钢齿轮泵的主要特征体现在以下几点:
1、功能多性:仅仅通过调整转子轴的位置,同一台泵既可以出来稀释溶液又可以出来沥青,糖浆,树脂,聚合物等高粘度液体。
2、互动性:标准组件的设计可实现不同材料和特性零部件之间的替换。例如:有多种轴封系统可供选择,还可以安装带夹套的外壳和轴盖来代替标准部件。
3、流动平稳:没有脉动和压力波峰,不会产生管道颤动。
4、端口位置可改变:泵壳可在轴承箱上旋转以从不同位置处吸排液体。
5、可逆性:可以通过改变齿轮的旋转方向使液体反向流动,两种方向都能充足发挥泵的性能。
6、磨损调节系统:转子边缘的磨损可以通过调整转子轴的位置来补偿。这样,即使在有相当大的磨损的情况下,也可以确定泵的稳定性。
7、自吸性:由泵产生高真空,允许在大自吸高度实现自吸,取决于泵送液体的物理特性(温度,蒸汽压力,粘度等)。
8、建议性:只有两个活动部件:主动轮和动轮,只有一个轴封。
9、旁路控制阀:旁路稳定阀安装在泵上并且容易调节,在有些型号的泵上采取双重控制阀并带加热夹套。
10、磨损率低:由于主动轮和从动齿轮不成倍数关系。这意味着磨损可以被均匀的分散在每个齿轮上。因为一个齿轮上的各个齿轮接触另一个齿轮上的各个齿轮的次数一样。
11、结实的重载结构:低转速。特大球轴承的外部轴承座可以承受轴向和径向负载。
12、维护简单,维护率低:不用移动泵,管道或泵驱动装置可以进行检查和调节。
全不锈钢齿轮泵在使用中降噪的方法:
1、通道截面过小等会致使油液呈现紊流,漩涡及喷流,使噪声加大。别的如轴承安装不妥。泵轴与配套设备安装时同轴度超差等也会使噪音加大。应及时查看,需要时替换。
2、全不锈钢齿轮泵振荡通常采纳的措施是在全不锈钢齿轮泵的出油口处加装蓄能器和消音器以达到降低噪声的作用。全不锈钢齿轮泵的转速过高,会发生谐振。
3、关于中小排量齿轮油泵,若不选用磨齿技术,在不改动齿形的前提下,经过进步齿轮刀具和加工设备的精度,削减齿形差错,能够降低全不锈钢齿轮泵的噪声;也能够在齿形精度的同时,经过改动轮齿齿形的办法,取得"低噪声"的作用。
4、当泵的根本频率及其谐振频率和机械的或液压的自然频率共同时。噪声便添加。若油液挑选不妥,粘度过大,液压泵吸油阻力添加,发生噪声。泵内流道截面俄然扩大和收缩,急拐弯。
5、关于排量大并接受高负载的全不锈钢齿轮泵,为了进步轮齿的齿形精度,通常选用磨齿技术,既能够批改齿轮热处理变形形成的齿形差错。又能够进步齿面的粗糙度,达到啮合精度的需求,降低噪音。
全不锈钢齿轮泵为容积式泵,特别的工作原理配合使用不错的的驱动系统。确定转子泵可以在低转速下输出强有力的驱动力矩,可以确定连续地、无滞止地输送物料,并且能够确定物料在输送过程中的物料性能不会破坏。
也可以提供具有水冲洗功能的机械密封结构,防止在输送高粘度物料的过程中发生物料凝结在机械密封的端面上而影响设备正常工作的情况,并能确定机械密封在险恶环境中的使用寿命。