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泊头市特种泵阀制造有限公司
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齿轮油泵的性能会受到哪些因素的影响？
齿轮油泵性能影响因素分析：
1、齿轮油泵的性能，产品往无泄漏和低噪声方向发展。
2、针对齿轮油泵性能影响因素的改进。不锈钢齿轮泵制造结构上的改进，用开卸荷槽的方式以困油现象，用缩小压油口等方式以解决径向力不平衡，用自动补偿的方式以减小端面泄漏量。工作维护上的改进，在使用过程中，要注意加强对不锈钢齿轮泵的维护，选用恰当的液压油，控制适宜的油温，避免对油液的污染、保持合适的油液高度，要关注其与相邻元件的匹配度。
3、液压油的品种、油温、液压元件的匹配度等实际应用中的诸多因素也会影响不锈钢齿轮泵的性能发挥。
4、齿轮油泵的困油现象、径向作用力不平衡现象、端面泄漏现象等制造结构上的因素会影响不锈钢齿轮泵的性能发挥。
5、影响齿轮油泵性能的结构因素：齿轮油泵制造结构上的因素影响其性能发挥。如外啮合不锈钢齿轮泵的困油现象，不但影响其容积效率，而且还影响其供油，径向作用力不平衡现象会使泵轴弯曲、导致齿顶接触泵体、产生摩擦，降低轴承使用寿命，端面泄漏现象会导致其容积效率降低等。
6、影响齿轮油泵性能的使用因素。齿轮油泵在实际应用中，还有诸多影响其性能发挥的因素。因吸油位置不当而造成不锈钢齿轮泵不吸油或流量小造成齿轮油泵不吸油或流量小的原因是吸油位置太高或油位不足，滤油器堵塞，油温过高等。特别是齿轮油泵在没有油液的情况下，“空磨”很容易让不锈钢齿轮泵损坏。因裂纹间隙等而造成不锈钢齿轮泵压力不足。因安装等原因而造成的振动噪声及“咬死”齿轮误差或两齿轮轴线不平行，电动机与油泵轴不同心，齿轮油泵进油管直径太小，泵体与盖的两侧产生冲击，泵旋转时吸入空气等会造成不锈钢齿轮泵过大的振动噪声。泵与电动机联轴器同心度不够，盖板与轴的同心度不够，泵体轴向间隙及径向间隙过小，滚针转动不灵活，压力阀失灵，油液中有杂质等会造成不锈钢齿轮泵运转不正常甚至出现“咬死”现象。
齿轮油泵的维修与保养工作：
1、齿轮油泵注意绝缘电阻，长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵，使用前要用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时，对绕组进行干燥处理。
2、注意保存电动抽油泵应放于干燥，清洁和没有腐蚀性气体的环境中。
3、不锈钢齿轮泵经常检查维修，电动油桶泵应经常检查，维修，须检查电源线：内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是否松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。
4、保存好每零件和调换相同零件，在拆检齿轮油泵时，应保存好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面、拉毛包括绝缘衬垫及套管不能使其损伤，如有损坏，调换上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能遗漏。
5、经常加脂，电动油桶泵为高速运转，润滑脂易于挥发，故使轴承处的润滑能保持清洁，并注意添换。
齿轮油泵选型须知
1、先渐开线齿轮泵是为常见的油泵，价格低、适用性广，主要用于一些粘度范围在1500cst以下的无固体颗粒的润滑性的介质，使用压力一般不超过1.0MPa，常规使用温度不超过80℃，采用特殊高温密封可以到达250℃，渐开线齿轮泵在运转过程中噪音大、振动大直接会造成齿轮泵使用寿命缩短，但是齿轮泵的成本低性价比高，所以得到了广泛的应用。
2、YCB圆弧齿轮泵齿轮采用具有八十年代先进水平的新技术——双圆弧正弦曲线齿型.它与渐开线齿轮相比，突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平衡，无困液现象，噪声低，寿命长，效率高.该泵摆脱了传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计，生产和使用上进入了一个新的领域.圆弧齿轮泵可以替代普通渐开线斜齿轮齿轮泵，效率高、噪音低、使用寿命长得到了广泛的应用，做到了泵在室内环境使用中无噪音的优势条件。
3、磁力齿轮泵、高真空齿轮泵是我公司专门为石油行业不能发生泄漏的场合设计的一款负压出料流程泵。该泵真空出料或进料能力强，特殊选材高耐温可达400℃，粘度为5～1500cst的有润滑性的流体。可用于各种液体的取样、输送、分发、循环、罐装等行业，特别适合于有腐蚀、有毒、污染、渗透性强、昂贵介质的输送，特别是在生物柴油、废油提纯等闪蒸行业使用效果非常突出。
4、直齿轮齿轮泵一般分为两种，一种是普通型直齿齿轮泵，该齿轮泵比普通渐开线齿轮泵的排出压力高，正常排除压力为2.5MPa，但是缺陷是比渐开线齿轮泵的噪音还有大。另外一种是齿轮经过了剃齿或磨齿处理的直齿齿轮泵，可以是是普通直齿齿轮泵的升级版，这种泵的齿轮泵经过高精度加工后就变成了一对相对啮合的共轭齿轮，该齿轮泵在运转过程中是齿面与齿面密闭接触，不存在点接触，所以该直齿齿轮泵的噪音非常低，而且排出压力可以达到4.5MPa，泵的排出压力越高，泵的噪音就会越低，因此该直齿齿轮泵被广泛应用于锅炉、炉窑等需要高压喷射燃油的场合为输送、加压的点火油泵使用。
齿轮油泵密封漏油解决方案
“齿轮油泵密封漏油”，即液压油或机油将骨架油封击穿而溢出。此现象普遍存在，齿轮油泵窜油严重影响机械设备的正常工作和齿轮油泵的使用可靠性及环境污染。为利于问题的解决，现对齿轮油泵油封窜油故障的原因和控制方法进行分析。
齿轮油泵密封漏油解决方案
“齿轮油泵密封漏油”，即液压油或机油将骨架油封击穿而溢出。此现象普遍存在，齿轮油泵窜油严重影响机械设备的正常工作和齿轮油泵的使用可靠性及环境污染。为利于问题的解决，现对齿轮油泵油封窜油故障的原因和控制方法进行分析。
零部件制造的影响：
1、密封环材质及加工。
若存在此问题，致使密封环产生裂纹和划伤，造成二次密封不严甚至失效，压力油进入骨架油封处（低压通道），因而油封窜油。此时应检查密封环材质及加工。
2、油封。
如油封唇口几何形状不合格，缩紧弹簧太松等，造成气密性试验漏气，齿轮油泵装入主机后窜油。此时应换油封并检验材质及几何形状（国产油封与国外先进油封相比差距较大）。
3、变速泵的加工。
从主机厂得到的反馈信息，与变速泵组装在一起的齿轮泵油封窜油问题较严重，因此变速泵的加工对窜油也有较大的影响。变速泵装在变速箱输出轴上，齿轮泵又通过变速泵止口定位而装在变速箱输出轴上，如果变速泵止口端面对齿轮回转中心的跳动超差（垂直度），也会使齿轮轴回转中心与油封中心不重合而影响密封。变速泵加工、试制过程中，应检查回转中心对止口同轴度及对止口端面的跳动。
4、齿轮泵的加工、装配。
如若齿轮泵加工、装配有问题，致使齿轮轴回转中心与前盖止口不同心，会造成油封偏磨。此时应检查前盖轴承孔对销孔的对称度、位移量，骨架油封对轴承孔的同轴度。
5、CBG齿轮泵骨架油封与密封环之间的前盖回油通道不通畅，造成此处压力升高，从而击穿骨架油封。通过对此处改进后，泵的窜油现象有了明显的改变。
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