石化齿轮泵阀的主要作用和管道处理技术
[一]、齿轮泵阀的主要作用
油泵阀的主要作用是防止齿轮泵出口管路堵塞或齿轮泵出口压力过高而引起齿轮泵电机烧毁或损坏管路设备。选择齿轮泵是要事先计算好所需的齿轮泵出口压力,也就是我们常说的齿轮泵的扬程。根据齿轮泵的实际工作的工作压力和介质粘度及介质比重来衡量好齿轮泵的实际使用压力。在泵的运作实验中通过调整齿轮泵阀的调整螺栓来事先设定好齿轮泵的阀压力。事先调整好的齿轮泵阀压力的主要作用是在齿轮泵正常工作中一旦泵出口管路堵塞,泵的阀超过预先设定的压力后会自动打开,这时齿轮泵的输送介质就会在齿轮泵内自动循环起来,从而自动泄压,即保护了齿轮泵又保护了电机不会过载。配带阀的齿轮泵主要有KCB齿轮泵、YCB圆弧齿轮泵、不锈钢齿轮泵及高温齿轮泵等。
齿轮泵、圆弧齿轮泵是用来增加液体能量的机械,属于流体机械,它把原动机的机械能转换为所输送液体的能量,达到输送液体及提高液体压力的目的。
我国齿轮泵业制造商3000家,占世界的之一;我国齿轮泵年产值约220亿元,同样占世界的之一;齿轮泵企业年产值50亿元占22%。
在现今世界上,齿轮泵产品的产量仅次于电机,广泛应用于农田排灌、城市和工业给排水,热电厂、石油炼厂、输油管线、厂、钢铁厂、造船厂、食品酿酒等,可以说,凡要让液体流动的地方,就有齿轮泵在工作。
除用齿轮泵输送水、酒精、汽油、柴油等粘度较低的液体外,各种高粘度的润滑油、润滑脂、石油、原油、渣油、沥青、油漆、油墨、动植物油、蜂蜜、糖浆、果酱、奶油、胶粘剂、牙膏、涂料,在生产过程中处于高温液体状态下的肥皂、石蜡、尼龙、涤纶、聚乙烯等多种塑料、橡胶,以及水泥浆、管道输送时的矿石粉浆的各种多相介质的输送,使用齿轮泵的应用范围日益增大。
[二]、管道前的金属表面处理技术
目前一般金属工艺为金属表面涂覆蚀或材料,将金属同腐蚀介质分离而达到的目的,在实际中齿轮泵管道表面处理做得不好,性能再好的材料也达不到理想的效果,而且几乎所有的材料都强调前的表面清理。
1、化学表面处理技术
除油:钢材表面的油脂,按其性质可分为皂化油和非皂化油两类,两种油脂均不溶于水,只能通过溶解、乳化、电解或机械方法来处理,可采用碱液化学除油、电化学除油、溶液除油。
酸洗:酸洗除锈根据金属材料的性质、表面状态以及要求不同而选用不同的酸洗溶液和酸洗方法,一般情况下在金属材料经过表面除油后在经过酸洗,可采用化学酸洗和电化学酸洗。
磷化:把金属放入含磷化和可溶性磷酸盐的稀溶液中进行适当处理,在金属表面形成不可溶的、附着性能好的磷酸盐膜,这一过程成为金属的磷酸或磷酸盐处理,磷酸盐膜主要用于涂料的底层。
2、表面喷抛射除锈处理技术
油泵道金属表面的清理一般来说,有工具除锈和喷抛射除锈两类,工具除锈可分为手动和动力工具除锈的方法。喷抛射除锈土要有敞开式干抛射和封闭式循环喷射。由于残留物的存在,清理完毕后还需要表面净化处理,喷抛除锈清理可在金属表面形成的锚纹,增大金属表面面积,相应提高了材料同金属表面的附着力。