泊头市特种泵阀制造有限公司
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稠油泵的优点及结构
用于稠油输送的传统液压泵类，限于其工作原理及结构特点，难以有一种泵兼具体积小、成本低、寿命长、能耗小等优点。因此出一种具有上述优点而又适用于稠油输送的液压泵，具有重要的现实意义。针对一种新型转子式稠油泵的，进行了相关设计及制造技术的研究，得出以下结论：
(1)分析了该新型转子式稠油泵的结构，通过UG三维建模及运动仿真，直观的模拟了其工作过程，并通过分析转子旋转一周过程中，其工作腔容积的变化过程，证明了该泵的性和可行性。
(2)为达到减小泵的体积、提高泵的效率及寿命、泵的性能以及节约制造成本等目的，对其进行了总体设计以及主要零件设计，取得了良好的效果。
(3)根据新型转子式稠油泵不同密封位置的结构特点及密封要求，进行了详细的密封设计，选用了 0型圈、毛毡、机械密封及骨架密封等密封结构，取得了良好的密封效果。了一种骨架密封应用新结构，提高了骨架密封的密封效果及使用寿命，并减小了泵的体积，节约了密封成本及制造成本。
(4)根据新型转子式稠油泵零件的制造特点，对其进行分类分析，针对其制造技术问题，提出了相应的解决方法，并对其进行了工艺编制，用于生产。采用本文提出的工艺方案，不仅能满足零件加工技术要求，且加工方便省时，节约了制造成本。
(5)依据本文的设计及制造技术，研制出型号为265D的样泵，并对其进行了性能测试，结果如下-265D型转子式稠油泵在转速为450r/min时，泵的大总效率值达到78%，此时进出口压差达到1.4MPa，容积效率达到80.52%，机械效率达到96.87%。
②265D型转子式稠油泵输油单耗仅为0.5373kw.h/m3，相比同型号往复泵，输油单耗降低了 28.2%；相比同型号的离心泵，输油单耗降低了54.7%。
新型转子式稠油泵结构新颖，尚无文献对其有研究，它仍处于研究阶段，本文将从以下几个方面来对其展开分析研究：
(1)分析转子式稠油泵的结构，结合其结构阐述其工作原理，论证其性及可行性。
(2)完成转子式稠油泵的总体结构及各零件的设计，主要包括转子型线、衬套上出油口的形状及位置、侧板上进油口的设计等，并对该泵进行密封设计，完成泵的整套二维零件图及装配图的绘制。
(3)根据转子式稠油泵的二维图，对其进行UG三维建模及运动仿真，直观地呈现出其运动过程，并观察其困油过程，据此对其困油容积进行分析，研究困油容积与转子型线的关系。
(4)分析转子式稠油泵主要零件如转子、泵体、主轴、衬套等的制造技术问题，提出解决方法，并编制加工工艺过程卡，用于生产。
(5)对转子式稠油泵进行加工、装配，在液压泵实验平台上进行该泵的性能测试实验，测得该泵的特性曲线，对其工作特性进行分析。
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