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解析热油泵的特点及维护安装问题

　　泊头市特种泵阀制造有限公司经过来的努力总结出了各种泵产品的应用特点和维护方法，在这里，为大家介绍一下热油泵的特点及维护保养方法，其中为广大客户讲解的还有热油泵的安装问题，那么，就跟着我们一起来了解一下热油泵吧。
热油泵为单级，单吸悬臂式结构，用轴承座，联接管连接泵的水力部件，液体由出液管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮片延伸处设有搅拌叶片，该泵主要特点是在液下部位的泵轴，有足够的刚度，叶轮，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大固体颗粒的介质。泵插入液下的长度在800-2000之间，如果需要可以配带吸入管。轴封采用液下泵插入液体中运行，不设轴封，传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上，用联轴器与泵连。
热油泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用，是我国消化吸收油泵的基础上研制的代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。
热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。
热油泵的维护保养：
1、注意泵轴承温度，不应超过外界温度35℃但高不应大于75℃。
2、油杯内应注满钙基黄油，轴承能正常润滑。
3、泵在工作个月内，或运转100小时后，应换电机支承油杯内的黄油。以后每工作2000小时后换一次。
4、定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。
5、运转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。
6、泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体（或泵盖）之间间隙的磨损不能过大，间隙的大值不得超过1.5毫米，如超过可换叶轮或盖。
热油泵的安装：
1、将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。
2、将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。
3、将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。
4、将装好轴承的轴承盒穿在轴上，拧上圆螺母，并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。
5、将轴装入轴承座，用螺栓固定，拧上调整螺钉，并将轴承座安装在支承座上，将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。
6、将联接管固定在轴承座上，并在联接管下装上泵盖，在轴下部装上叶轮并拧紧，依次装上泵体前盖，并螺栓固定，用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙，（控制在1~1.5mm内）调好后的用螺母，螺栓紧固。
7、电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固，在轴的上端装联轴器部件，并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上，将电机装在电机支承上，并用螺栓，螺母紧固。
8、从泵的出口顺序将石棉垫，出液弯头、出液管部件装上，并固定支承座上。
以上就是特种泵阀为广大新老客户分析的热油泵的特点及维护安装问题，希望对您能有所帮助。