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泊头市特种泵阀制造有限公司
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石油齿轮泵端面间隙性能影响和管道的特点
【一】、齿轮泵端面间隙大小对齿轮泵的性能影响
不锈钢齿轮泵端面间隙的大小直接影响齿轮泵的排出压力、容积效率及流量大小。具体分析如下：
1.在相同转速下，齿轮泵的时均质量流量和容积效率随齿轮泵端面间隙的增加明显减小；在相同的端面间隙下，齿轮泵的时均质量流量和容积效率随齿轮泵转速增加而增大。
2.齿轮泵端面间隙漏流的高速区域在啮合部，证明了齿轮泵的进出口压差是导致间隙泄漏的主要原因，随着端面间隙的增大，间隙间的泄流流速也在增加，使泄漏流量增大，从而导致了齿轮泵容积效率下降。
3.齿轮泵端面间隙的大小对齿轮泵流量的脉动未见明显影响。
4.随着齿轮泵转速的加快，端面间隙增加对容积效率的影响减小。端面间隙泄漏中速度高的区域分布在齿轮泵的啮合处，这表明间隙泄漏由于齿轮泵的进出口之间的压差引起，出口区域的高压介质经过端面间隙压回进口区域，形成了端面间隙泄流。随着齿轮泵端面间隙的增大，间隙间的泄流速度也在增加，这就造成了泄漏流量的增大，从而导致了泵容积效率的下降。
【二】、齿轮泵管道的特点
齿轮泵管道安装在冶金工业、电力工业、石油和核工业等建设过程中是不可或缺的一部分。生产流程中，工艺管道一般用来维持各种物料在设备之间的运行、传送。即在生产中管道一般是用来输送介质的，且这些介质一般多为高温、高压、易燃，易爆、有毒和有害物质，在运输过程中如稍有不慎就有可能会引发输送的泄漏，或者爆炸等严重事故，对人类和社会造成不可挽回的损失。因此，对于几乎遍及全厂各个角落的管道，要严格做到正确地进行管道安装和保证施工的质量。
管道的安装工艺其复杂，且工序特别繁多，对工艺管道各方面的要求，如材质、压力、温度等，根据不同生产的需要也各不相同，因此，生产过程中所需要的管材、管件、阀门等也有很大不同。由于齿轮泵管道在工业生产中应用中的广泛性，它的安装质量也就格外地重要了。因此，对近年来管道安装过程中常见的问题进行分析和研究越来越受到社会的广泛关注，进一步讨论和借鉴各行业在管道安装过程中的经验和教训，以期达到加强齿轮泵管道安装的质量控制，从而保证安装完成后各部分在运行期的正常工作。
1)管材的种类繁杂，由于生产中各个工序和工艺的繁多，导致在生产中的操作温度、操作压力以及运输介质的腐蚀性也会各不相同。因此不同的生产过程可能用到的管材也各不相同。管材的种类繁杂，常见的管材有不锈钢、碳钢、合金钢，以及其他有色金属及非金属类管材。这也使得管道安装过程中与此相对应的阀门、管件和法兰等种类也特别繁杂。产品生产过程中为了保证生产的性，根据不同介质和工艺条件采用各种不同材质的管材，这样才能保证生产的正常运行。
2)输送的介质特点，在产品生产过程中，产品所用到的原料种类繁多，且有易燃易爆的特点。如常见的有乙炔气、煤气、硫化氢、氢气和甲醇等。这些介质在一定温度条件下可能自燃或者高温环境时产生爆炸。同时，很多产品也是有毒有害的，对于有毒物质当被人吸入或接触时，会引起中毒或肌体严重损伤，严重的可能会致死。产品的腐蚀性也是一个比较普遍的共性，如硫酸、硝酸和碱等产品都有很强的腐蚀性按照生产流程的要求，在很多产品生产过程中有些介质要经过高温高压的处理，才能发生生产过程中所需要的化学反应，从而获得所需要的产品。
3)施工质量验收标准较高，根据生产过程中上述输送原料的不同特点，为了保证生产过程能够顺利运行，在管道安装过程中，严格要求齿轮泵管道安装的施工质量，特别是对管口焊缝的检验要尤为重视，决不允许焊接缺陷的出现以免严重影响到管道的强度和气密性。严格按照国家明确规定的检验标准和验收规范对各类管口焊缝进行检验同时，还要制订专用施工验收规范对特殊的管道进行很好的验收规范。齿轮泵管道的安装过程中无论是对于架空管道，还是对于地埋铺设管道，都要做好防腐处理，严格根据国家标准《工业管道工程施工及验收规范》，对管道进行检查验收。
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