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泊头市特种泵阀制造有限公司
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石化管道外修复技术以及管道材料选择采购
[一]、齿轮油泵管道外修复技术
齿轮油泵管道外修复技术就是从管道外部采取措施，堵住泄漏和渗漏，修补腐蚀坑或裂纹破损处；外加固及重新进行防腐或防腐保温施工，其目的是恢复或提高管道承压能力及延长管道使用寿命。按较终修复目的，管道外修复可分为外加固修复、修补剂修复、外防腐层修复及防腐保温层修复。
(1)不锈钢油泵管道外加固修复。主要用于因内外腐蚀使管道壁厚变薄，已不能按原设计承压能力运行，特别是腐蚀面积大，不能补焊或用修补剂修补的管段的修复。其主要方法是玻璃钢外加固修复。其修复工艺是在清理后的待修薄弱管段上，采用增强纤维浸渍环氧、聚醚等热固性树脂，用专用机具按要求缠绕形成纤维增强外壳即玻璃钢，使其牢固地粘接在管体上。此方法可用于恢复薄弱管段的承压能力。
(2)修补剂修复。该技术已在大庆输油公司管道修补上应用，经初步估算，采用修补剂修复技术修复管道腐蚀坑或裂纹破损处比直接新管道可节省投资50%~80%。但采用修补剂修复技术要求旧管道腐蚀坑或裂纹破损面积较小，管体强度仍能满足承压能力的要求。修补剂修复后，仍需进行外防腐层修复或防腐保温层修复。
(3)齿轮油泵管道外防腐层修复。如果旧管道管体强度仍能满足承压能力要求但外防腐层已失效，不能再提供充分的腐蚀防护，则外防腐层修复是拯救管道的方法。外防腐层修正方法按工艺方法分类包括不停输人工常规修复法、沟下机械化喷涂修复法、机械化缠绕修复法等；按工艺材料分类包括沥青涂敷法、沥青玻璃布缠绕法、煤焦油瓷漆修复法、双层缠绕胶带修复法等。
(4)齿轮油泵管道防腐保温层修复。当埋地保温管道管体强度仍能满足承压能力要求但防腐保温层已失效，不能再提供充分的腐蚀防护时，应进行防腐保温层修复。管道输送介质温度不大于800℃时，防腐层修复建议采用加强级防腐胶带缠绕修复法；管道输送介质温度高于800℃时，可采用水基防锈涂料等耐温防腐涂料进行修复。对于破坏长度不超过1m的聚氨酯泡沫塑料保温层，可采用泡沫小包装发泡修复；超过1m时可采用聚氨酯泡沫塑料壳修复。沥青珍珠岩管可采用沥青珍珠岩壳修复。保温层修复后，应缠绕热收缩带或安装热收缩套作为外护层，也可冷缠双层补口带。
[二]、石油管道设计应注意管道材料的选择采购
1、管道材料的选择
当管道材料特别是金属材料的选择对齿轮泵管道来说起到非常重要的作用，材料选用是否恰当，将在一定程度上决定装置管道在实际工作过程中是否能够发挥的效果，保证运输的以及今后的维修等等，因此选用材料非常重要。先，管道等级分界处金属垫片及螺栓的选用，应注意会碰到不同等级管道在法兰边接处分界，根据具体的情况采用相应的材料。其次，对齿轮泵管道设计的温度而言，要充分考虑管道工作的实际环境，很多时候设计所得的理论数值往往只能起到借鉴作用，因此需要在考虑各个方面的因素，例如管道自身的隔热、工作环境的气候变换等等。
2、管道材料的采购
管道材料采购也是管道设计的重要环节，材料采购的数量、技术要求、进度、需要提供的技术文件等对工程建设起着重大作用。因此材料的采购过程中，先应按照标准2%~20%的附加量来采购，对于不同的材料应根据使用的不同，而比例不同。其次，在采购过程中应要求厂家在请购单中写明技术要求，以方便设计相关人员熟悉材料规格书，要了解齿轮泵管道材料所使用的工况，这样才能保证材料的质量保证。再次，在采购过程中，要求厂家提供必要的较的文件，相关人员应对这些资料进行整理并归档，以方便将来对材料的复查带来方便。比如：生产许可证、产品合格证、质量证明文件、供货清单、产品监检证书等资料。
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