渣油泵常见故障的排除有10个方法
渣油泵常见故障的排除方法:
1、压入自紧油封前,应在其表面涂一层润滑油,还要注意将阻油边缘朝向前盖,不能装反;
2、轴套上的卸荷槽需要装在低压腔一侧,以除去齿轮啮合时产生不好的的闭死容积;
3、根据季节添加或替换符合要求牌号的机油至规定油面处。取出油管内的异物,上紧接头处的螺栓或螺母;
4、在装泵盖前,须向泵壳内倒入少量机油,并用手转动啮合齿轮;
5、“右旋”泵不能装在“左旋”机上,否则会冲坏骨架油封;
6、上轴套端面低于泵体上平面(正常值低于2.5~2.6mm),如超差时应在下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿,安装时则应套在后轴套上装入;
7、在装好油泵盖未拧紧螺栓之前,应检查泵盖和泵体之间的间隙,是否在0.3~0.6mm之间,若间隙过小,应替换大密封圈和卸压件。液压油泵装好后,应转动灵活无卡滞现象;
8、替换老化或损坏的骨架油封或“O”形密封胶圈;
9、导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮的旋转方向扭转一微小角度,使主、从动齿轮两个轴套的加工平面紧密贴合;
10、替换磨损的齿轮油泵或油泵轴套,磨损轻微时在平板上将端面磨平整。其不平度允许误差0.03mm;
11、卸荷片和密封环需要装在进油腔,两轴套才能保持平衡。卸荷片密封环应具有0.5mm的预压量;
渣油泵与螺杆泵(浓浆泵)比较是这样的,起先二者同属容积式泵,所以其性能基本相近--能稳输送高粘度的物质,都有较不错的输送压力。但螺杆泵有一很大的缺点决定了它在有卫生要求的场合的不适用性--由单螺杆泵的非流线型曲面以及腔室内众多的缺陷决定了它不可能成为卫生级的泵,腔壁四氟或橡校料的损坏较可能对被输送物质造成污染。
渣油泵由于转子的流线结构以及转子室中基本没有死点和非金属件,故严格来说在食品饮料、等卫生要求较不错的行业中,万用输送泵较适合应用,特别是现在的生产线的自动化程度越来越高,同时越来越多的采用了在线(就地)清洗(CIP),这就较显示了选择阳光胶体泵的重要性。
渣油泵是一种对粘度适应范围较宽的泵类产品,且具有转速低、速率不错、运转平稳、自吸能力不错、操作方便、泵可预热等特点。该泵采用密封、性能、寿命不错,是石油化工、油脂、沥青、食品、轻工行业输送高温,高粘度或高卫生要求的用设备。通过渣油泵与其他泵类产品的对比可以帮助我们较清楚产品的特性。
想要正确使用渣油泵,要了解渣油泵的性能,采用渣油泵应实现低功耗、低泄漏、大流量压力输出。在确定输送介质的正确性时,应尽可能严格按照产品规范的规定,在制造商推荐的流体介质中使用,并注意系统的工作温度范围。当你想在普遍的温度范围内使用它的时候。稳定阀和其他保护装置也应该安装在渣油泵的出入口线上,这样一旦泵的出入口通道被堵塞,控制阀就可以打开来卸下压力。对于需要正反转的渣油泵,应该在泵的进入口和出入口管路上安装稳定阀。
一般渣油泵可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。选配用铜齿轮可输送低内点液体,如汽油、苯等,而渣油泵主要用于各种机械设备,在这些设备的润滑系统中输送润滑油,适用于输送粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s(5-1500cSt),温度在300℃以下的润滑性的油料也都可以输送。渣油泵除配置普通电机外,还可以根据用户需要配置同规格的防爆电机,材质主要是304、316、316L不锈钢。渣油泵的适用范围主要是在输油系统中用作传输、增压;在燃油系统中可用作输送、加压、喷射;在一般工业区域中,均可作润滑油泵用。
渣油泵在流体运送体系中,液流速度、流量和压力的改变、气泡的决裂及交变的负载都是噪声的常见原因,运送高粘度液体的齿轮泵是诱发体系噪声的主要来历。一般来说,一台露天作业的渣油泵的大答应噪声应该低于90分贝。不然就应对噪声源进行自动或被迫遏止,一起削减工人直接露出于噪声环境下的作业时刻。假如真实无法操控噪声,也要采纳听力保护措施。渣油泵在运转过程中一旦出现异常噪声,就应该立刻停机查看。