泊头市特种泵阀制造有限公司
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齿轮泵阀的主要作用及管道带压封堵技术
(一)、齿轮泵阀的主要作用
不锈钢齿轮泵阀的主要作用是防止齿轮泵出口管路堵塞或齿轮泵出口压力过高而引起齿轮泵电机烧毁或损坏管路设备。选择齿轮泵是要事先计算好所需的齿轮泵出口压力，也就是我们常说的齿轮泵的扬程。根据齿轮泵的实际工作的工作压力和介质粘度及介质比重来衡量好齿轮泵的实际使用压力。在泵的运作实验中通过调整齿轮泵阀的调整螺栓来事先设定好齿轮泵的阀压力。事先调整好的齿轮泵阀压力的主要作用是在齿轮泵正常工作中一旦泵出口管路堵塞，泵的阀超过预先设定的压力后会自动打开，这时齿轮泵的输送介质就会在齿轮泵内自动循环起来，从而自动泄压，即保护了齿轮泵又保护了电机不会过载。配带阀的齿轮泵主要有KCB齿轮泵、YCB圆弧齿轮泵、不锈钢齿轮泵及高温齿轮泵等。
齿轮泵、圆弧齿轮泵是用来增加液体能量的机械，属于流体机械，它把原动机的机械能转换为所输送液体的能量，达到输送液体及提高液体压力的目的。
我国齿轮泵业制造商3000家，占世界的之一；我国齿轮泵年产值约220亿元，同样占世界的之一；齿轮泵企业年产值50亿元占22%。
在现今世界上，齿轮泵产品的产量仅次于电机，广泛应用于农田排灌、城市和工业给排水，热电厂、石油炼厂、输油管线、厂、钢铁厂、造船厂、食品酿酒等，可以说，凡要让液体流动的地方，就有齿轮泵在工作。
除用齿轮泵输送水、酒精、汽油、柴油等粘度较低的液体外，各种高粘度的润滑油、润滑脂、石油、原油、渣油、沥青、油漆、油墨、动植物油、蜂蜜、糖浆、果酱、奶油、胶粘剂、牙膏、涂料，在生产过程中处于高温液体状态下的肥皂、石蜡、尼龙、涤纶、聚乙烯等多种塑料、橡胶，以及水泥浆、管道输送时的矿石粉浆的各种多相介质的输送，使用齿轮泵的应用范围日益增大。
(二)、齿轮泵管道带压封堵技术
齿轮泵管道泄漏在输油运行中时有发生。为了避免动火，可采用带压封堵技术。现将基本原理及操作过程介绍如下。
1、带压封堵原理
油泵管道带压封堵技术是在流体介质处于动态条件下，将具有热塑性、热固化的密封剂用大于系统内介质压力的外部推力，使其压入并充满由夹具与泄漏部位外表面构成的密封空间，堵塞管道泄漏孔隙和通道。而这种密封剂恰恰在延滞时间、获得温度后，先变成可塑体然后达到固化，在泄漏部位建立起一个固定的新密封结构与泄漏介质平衡，从而地清理管内介质的泄漏。
2、操作原理
(1)勘测泄漏现场，确定密封实施方案
在实施方案中，选用密封剂种类、设计加工与现场适应的夹具、编排操作顺序等，都要进行实地勘测和安排。同时还要了解泄漏介质的性质、系统的温度和压力；测量泄漏部位的有关形状及尺寸，制定出实施过程中应采取的防范措施。
(2)在泄漏部位装夹具
把预先装好注射阀的夹具套在泄漏部位，注射阀不止一个，其数量应有利于密封剂的注入和空气的排出。夹具与泄漏部位的外表面须有连接间隙，操作时应严禁激烈撞击，敲击时，要使用铜棍、铜锤，以防止出现火花而引起火灾和爆炸。
(3)实施密封操作
当确认夹具安装合适后，即可在注射阀上连接高压注射具的注射筒，在筒内装入选好的密封剂，连接柱塞和油压缸，再用高压胶管把高压注射具与手压油泵连接起来，进行密封剂注入操作。
在操作时，从远离泄漏点的注射阀注入密封剂，逐步向泄漏点移动，直到泄漏清理。在注射过程中，要特别注意压力、温度、密封剂注入量的控制。
3、实施中的几个关键问题
先，夹具的设计是实施带压堵漏的关键。夹具的作用是包容注射进来的密封剂，并使密封剂保持的压紧力，以带压封堵的成功和密封的性。不同场合、不同形状要设计出不同形式的夹具，如弯头、三通、直管等。夹具的强度也应随着泄漏介质压力的大小而设计使其与之适应。由此可见，夹具设计的好坏直接关系到密封的成败及其寿命的长短，同时也影响到带压封堵操作时间的长短和消耗密封剂的数量。
其次，密封剂的正确选择是带压堵漏成败的另一关键。由于生产介质及油品的多种多样，不同种类的油品需选用与之相适应的具有不同“热固化”的密封剂。这些密封剂的选择根据固化速度、介质的抗溶解能力等物化指标进行选择。
