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泊头市特种泵阀制造有限公司
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螺杆泵不吸液有哪些原因？
螺杆泵在用于抽吸低液位的液体时，偶尔会出现螺杆泵不吸液的现象，而由于不了解螺杆泵的吸液原理而不知道螺杆泵不吸液的原因，其实螺杆泵不吸液的原因主要有以下几点：
一、螺杆泵的电压是380V或者380V以上的电压，在接线后没有注意查看螺杆泵电机是否反转直接就使用，这时应该把3根电源线任意2根调换一下就可以。
二、次使用时没有给螺杆泵里面灌水或者罐所输送的介质，导致螺杆泵橡胶套干磨损坏，这是螺杆泵不吸液的原因之一，解决办法是使用前应该由泵进入口罐液体到螺杆泵里面去保持螺杆泵的润滑。
三、输送的介质粘度太大所致，比如是石灰乳之类的介质，用螺杆泵时需要是倒灌式才能使用，如果不能倒灌只能选立式螺杆泵产品。
四、螺杆泵使用过程中的吸入高度已经超过了螺杆泵允许的吸入高度范围5米以内，5米指的是一般类似与污水的介质，如果是粘度大的液体比如泥浆建议选用立式螺杆泵或者用各种气动隔膜泵潜入液体里面使用。
螺杆泵漏水过多的原因及螺杆泵漏水过多的解决办法如下：
一、新安装螺杆泵漏水过多的原因是填料压盖螺丝过松所致，这种情况只有把螺杆泵启动之后，再把填料压盖螺栓慢慢的调节到理想范围即可。
二、说明螺杆泵填料密封本来就会出现漏水的现象，填料密封在1分钟内滴水10-20滴左右属于正常范围。
三、替换了新的填料后还是漏水过多，很有可能是填料型号未选择正确，或者没有压紧的原因所致。
四、长时间使用的螺杆泵漏水过多的原因是填料密封磨损所致，只要替换新的填料即可。
五、由于填料压盖过紧导致填料密封出现发热而烧坏了填料，所以出现了填料密封漏水的现象，这种螺杆泵漏水过多的解决办法是把旧的填料取出，再重新填充新的填料进去。
可以替代螺杆泵的产品可以选用气动隔膜泵产品系列不会出现漏水的现象。
螺杆泵定子采用橡胶类有弹性的材料（包括少量有弹性的塑料）。目前，国内螺杆泵定子的材料全部为橡胶类定子，国外产品绝大多类也是此类定子。这类定子在与转子配合时需要采用过盈配合，这是由于转子和定子的加工总会存在确定误差，啮合线不能达到理论上的全部密封，而且在运行是介质的压力会使橡胶类定子发生确定的弹性变形，造成介质“击穿”啮合线引起泄露，以及泵运行时偏心转子的惯性力和介质的径向力造成受力部分的定子产生压缩变形，从而可能使与力反方向内部分的转子和定子之间造成受力部分的定子产生压缩变形，从而可能使与力反方向部分的转子和定子之间产生间隙。
装配泵时应该使转子和定子的配合存在确定的初始过盈量。这个初始过盈量的确定还需考虑到运行时的热膨胀这两个因素，都会使转子和定子的实际过盈量大于初始过盈量。我国一些企业通常为转子直径的1%左右。介质粘度高、排出压力低的工况，应取小的过盈量，反之亦然。
单螺杆泵的转子偏心旋转，所以不能作运转，通常采用实心转子。但也有不少泵采用空心转子，这是考虑到螺杆泵转子是作偏心运转，为减少转子的离心力和偏心的转动惯量，以减轻转子对橡胶定子的碾压磨合由此造成的磨损，延长定子和万向节的使用寿命，并减小轴承的荷载，且起动力矩也小，运行愈为平稳，振动、噪声深受实际效果为主，泵的速率也能深受提升，还能适当提升泵的转速。对于直径大的空心转子效果尤为明显。所以螺杆泵也称为转子泵。
空心转子是用实心转子中心钻孔或空心铸造、或用管子冷挤压成形和钢管热轧成形等多种方式制造。英、德等国一些单螺杆泵制造厂引进捷克西格玛公司的口碑：空心转子采用不锈钢管细致模具成形的技术，这种制造方法不仅能保护制造精度，提升加工速率。还使材料的消耗大为节省。空心螺杆与万向节的连接，采用半自动氩弧焊机进行焊接，由于采用了一对确定位装置保护，焊接的变形小，焊接部位尺寸较为准确，不需要再进行加工，其焊接强度也优良。这种制造方法适合批量生产。若空心转子用于采油，它与空心抽油杆相配使用时，可从抽油杆和转子的空心处向井下注入稀油或热油，就可开采粘度特别高的稠油，扩大了使用范围，对此采用热轧钢管成形的转子效果相当好。螺杆泵可以替代自吸泵或者齿轮泵使用。
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