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泊头市特种泵阀制造有限公司
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螺杆泵的种类和特点
螺杆泵的种类分为：单螺杆泵，双螺杆泵，三螺杆泵，五螺杆泵，保温螺杆泵，保温三螺杆泵几种。
一、单螺杆泵：只有一根螺杆。主要工作机构是一个钢制螺杆和一个具有内螺旋表面的橡胶衬套。泵主要用于化工和其他工业部门输送可含微小固体颗粒的各种高粘度液体。
二、双螺杆泵：在泵内有两根螺杆啮合工作。主动螺杆和从动螺杆之间用一对齿轮传递转矩。有的油船上安装有双螺杆泵。
三、三螺杆泵：在泵内有三根螺杆互相啮合工作。它是转子泵中使用多的一种泵。在油库中常用三螺杆泵输送粘油或燃料油、柴油等。
四、五螺杆泵：在泵套内装有五根左、右旋双头螺纹的螺杆（主、从杆螺旋方向相反）、螺杆上的轴向力可自行平衡。螺杆齿廓上有一段是渐开线，它起主杆向从杆传递运动的作用。螺杆两端装有滚动轴承，保护螺杆与泵套之间的间隙。输送液体的性质与三螺杆泵相同。
螺杆泵具有如下特点：
螺杆泵特点一、螺杆泵可以输送高粘度介质的液体。
螺杆泵特点二、它输送各种液体时流动平稳、出入口压力不像隔膜泵一样有脉动。
螺杆泵特点三、螺杆泵的结构比较简单而且也比较紧凑、螺杆泵占地面积比小、重量比较轻。
螺杆泵特点四、具有工作性能稳定、使用寿命不错及操作螺杆泵和维修螺杆泵都很方便的特点。
螺杆泵特点五、螺杆泵振动比小、噪音也比较低、而且还具有自吸泵的自吸功能、自吸能力比好。
所以螺杆泵的使用范围也普遍，我们以螺杆泵输送的液体来讲，螺杆泵具有输送各种液体介质的特点基本上各种介质都能输送。对于不同类型的螺杆泵，它们的特点和使用范围都不一样。
其它螺杆泵的特点：螺杆泵的出入口压力是由泵腔里面的压力经过螺杆轴密封腔增压到出入口腔压力，是缓慢建立的。螺杆泵出入口压力建立比较慢，螺杆泵除了流量脉动小，噪声也低，并不会破坏介质能保护输送的介质完好不被破坏掉，螺杆泵还具有的各个部件不会很快老化的优点。理论上来讲所有的螺杆泵产品是无脉动的，因为螺杆轴上的每个旋转角排出的流量都是一样的。实际上由于螺杆轴旋转角的加工有时会有确定的误差，螺杆泵的流量还是会存在小许的脉动。但螺杆泵出入口压力的脉动远远小低于其它类型的泵。泵类产品如果出现压力脉动的现象它会引起整套设备的振动，振动之后泵发出的噪声也比大。因此螺杆泵出入口压力脉动低这一重要的螺杆泵的特点，也使它取代很多类型的泵类产品如各类气动隔膜泵产品如果出入口不装稳压罐是会有脉动现象的，所以螺杆泵产品在液压等系统中深受普遍的采用。
螺杆泵选型还应考虑怎样延长定子的寿命：调速螺杆泵现在已有采用薄壁橡胶定子的结构，当橡胶磨损后采取外壁充液加压的方法来弥补磨损，可进行多次调节，从而延长定子的使用寿命。还有采用与定子橡皎的壁厚等厚度的结构，这就在压制定子橡胶套时深受橡胶收缩率较为均f/j日；良好效果，定子和转子配合时过盈量也较为均匀，这不仅使定子的磨损得以实际效果为主。延长了定子的使用寿命，而且还能提升容积速率，达到用较少的级数获得较不错的排出出压力，其起动力矩和运行力矩和功率也小，减小了功率消耗，提升了泵的速率振动和噪声也较低。
它的寿命不错短就成了单螺杆泵质量好坏的为重要的标志之一。怎样延长定子的寿命是设计制造所追求的重要目标和发展方向，除了选择好的橡胶品种、配方、正确的橡胶压制工艺流程等因素外，定子的结构也是相当重要的。
目前我国的橡胶定子大都采用壁厚不均匀的实心体，将压制的定子“橡胶套”用粘结剂粘结在金属套筒（即泵体和橡胶套合二为一，成为一个零件——定子）中，所以定子实际上是橡胶和金属的复合体。为使粘结得不易脱落，除选择适当的粘结剂外，有的还在金属体的粘结表面加工较为细密的螺旋槽，以及采用橡胶在金属套筒的两端外翻边的结构，使其不容易脱落。粘结的好坏常用粘结扯离强度和粘结剪切强度来衡量，通常根据测定的数值和断面破坏的情况来判断。此类定子的制造较为方便，但由于橡胶壁厚不均匀，压制时橡胶的收缩率也就会不均匀，而且定子两端的收缩量也会明显大于定子中部，这都会造成定子和转子配合时过盈量不均匀、易磨损等缺陷。通常污泥螺杆泵要求定子和辖子的旋转时的接触面为70%左右。
为避免干摩擦使定子的接触面烧焦，因此有的采取向内注水的结构：在定子四周有一些长形的横向槽，并开一些小孔，使横向槽与定子内壁连通，外来水源与电磁阀相接，再接通穿过定子外层金属套筒的小孔。这样当动力源驱动泵时，电磁阀打开，定子的孔内就会充满水，在定子和螺杆之间形成一层薄的水膜，从而避免干运转。
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