公司
泊头市特种泵阀制造有限公司
24小时服务热线：15531796609
销售专线电话：0317-5566815 7947649
公司传真：0317－8294590
公司地址：河北省沧州泊头市南仓街
技术文档
常见问题
公司
齿轮泵常见故障及维修方法和零件磨损后的维修方法
{一}、齿轮泵常见故障及维修方法
1)故障现象：不锈钢齿轮油泵不能排料
故障原因：a，旋转方向相反；b，吸入或排出阀关闭；c，入口无料或压力过低；d，粘度过高，泵无法咬料。
对策：a，确认旋转方向；b，确认阀门是否关闭；c，检查阀门和压力表；d，检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足。
(2)故障现象：泵流量不足
故障原因：a，吸入或排出阀关闭；b，入口压力低；c，出口管线堵塞；d，填料箱泄漏；e，转速过低。
对策：a，确认阀门是否关闭；b，检查阀门是否打开；c，确认排出量是否正常；d，紧固；大量泄露漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查；e，检查泵轴实际转速。
(3)故障现象：声音异常
故障原因：a，联轴节偏心大或润滑不良b，电动机故障；c，减速机异常；d，轴封处安装不良；e，轴变形或磨损。
对策：a，找正或充填润滑脂；b，检查电动机；c，检查轴承和齿轮；d，检查轴封；e，停车解体检查。
(4)故障现象：电流过大
故障原因：a，出口压力过高；b，熔体粘度过大；c，轴封装配不良；d，轴或轴承磨损；e，电动机故障。
对策：a，检查下游设备及管线；b，检验粘度；c，检查轴封，适当调整；d，停车后检查，用手盘车是否过重；e，检查电动机。
(5)故障现象：泵突然停止
故障原因：a，停电；b，电机过载保护；c，联轴器损坏；d，出口压力过高，联锁反应；e，泵内咬入异常；f，轴与轴承粘着卡死。
对策：a，检查电源；b，检查电动机；c，打开罩，盘车检查；d，检查仪表联锁系统；e，停车后，正反转盘车确认；f，盘车确认。
{二}、齿轮油泵零件磨损后的维修方法
(1)齿轮磨损后的维修
不锈钢油泵齿轮的磨损部位主要是齿的啮合、渐开线工作面和齿轮两端平面。轻微磨损时，齿面可用油石修磨，两端平而在平板上研磨修光。齿轮齿面严重磨损时应换新齿轮，如果只是齿轮的两端平面磨损，可在平面磨床上磨削修光。换齿轮测绘后，其模数m=3、齿数z=12、齿形角α=20°、齿顶高高系数f0=1、齿形正变位系数x1=x2=0.5时，各部位几何尺寸计算如下。
分度圆直径：d=mz=3x12=36(mm)
齿顶高：ha=m(f0+x)=3x(l+0.5)=4.5(mm)
齿根高：hf[=m(f0+c-x)=3x(l+0.25-0.5)=2.25(mm)
齿全高：h=ha+hf=4.5+2.25=6.75(mm)
齿顶圆直径：da=d+2ha=36+2x4.5=45(mm)
固定弦齿厚：sxn=m(π/2*cos2a+xsin2a)=3x(1.387+0.6428x0.5)=5.125(mm)
固定弦齿厚测量用齿高：hxn=m(π/8*sin2a+xsin2a)=3x(0.7476x0.117x0.5)=2.42(mm)
模数m3变位系数x0.5
齿形角o20°固定弦齿厚sxn5.12
齿顶高系数f1固定弦齿厚测齿高hxn2.42
齿数z12
(2)轴磨损后的维修
齿轮油泵中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损，使轴径变小。如果是轻微磨损，可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸，使轴得到。如果轴磨损严重，则应45钢或40cr钢重新制造，轴毛坯经粗、精车后，轴承部位要热处理，硬度为hrc60-65，然后再经磨削，使轴承配合部位表面粗糙度ra不大于0.32μm;轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm;与齿轮配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra应不大于0.63μm。
(3)泵体磨损后的维修
泵体内表面磨损主要是吸油区段圆弧形工作面.如果出现轻微磨损，可用油石修磨去毛刺后使用。泵体是由铸铁铸造毛坯成型，出现严重磨损时应换新件。如果泵内齿轮两端面是用磨削，则泵体宽度尺寸也要改变，与齿轮两端修磨去掉的尺寸相等，重新加工后的泵体两端面应达到图3所示的技术要求。
(4)两端盖磨损之后的维修
齿轮油泵的端盖用铸铁制造，出现磨损现象后，轻微的可在平板上研磨修平，磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%.平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为o.olmm。磨削后的表面粗糙度ra应不大于1.5μm。
下一篇：没有了
