泊头市特种泵阀制造有限公司
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石油圆弧齿轮油泵的日常维护与发热原因分析
<一>、圆弧齿轮油泵的日常维护
1.圆弧齿轮油泵管路及结合处有无松动现象。用手转动圆弧齿轮泵试看圆弧齿轮泵是否灵活。
2.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时换或补充。
3.拧下齿轮泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及真空表。
5.点动电机，试看电机转向是否正确。
6.开动电机，当圆弧齿轮泵正常运转后，打开出口压力表和真空泵视其适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
7.尽量控制圆弧齿轮泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以圆弧齿轮泵在率点运转，才能获得大的节能效果。
8.圆弧齿轮泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，高温度不得超过80C。
9.如发现圆弧齿轮泵有异常声音应立即停车检查原因。
10.圆弧齿轮泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
11.圆弧齿轮泵在工作个月内，经100小时换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
12.经常调整填料压盖，填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
13.定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时换。
14.圆弧齿轮泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
15.圆弧齿轮泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
<二>、齿轮油泵电机发热的原因分析
齿轮油泵是输送油类很常见的泵类，他分为内齿泵和外齿泵，根据油品种类的不同选择不同的齿轮油泵，不锈钢泵依靠密封在一个壳体中的两个或两个以上齿轮，在相互啮合过程中所产生的工作空间容积变化来输送液体的泵。齿轮泵主要用于石油、化工、冶金、矿山、电站等行业油类介质的转输、增压、燃油喷射等以及大型机械设备中稀油循环中，在各类机械设备中均可做润滑泵使用。电机过热是齿轮油泵在工作过程中常出现的问题，具体的分析检测如下：
1、使用范围(流量、扬程)超过齿轮油泵设计要求：按系列型谱选合适的电机
2、介质比重超过齿轮油泵配置电机：配置合适的齿轮油泵用电机
3、填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧：重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量
4、泵装配质量差，有摩擦处或电机与泵轴不同心：检查装配质量，排除装配故障。
齿轮油泵传动装置经拆检后装复时，先使可动爪形联轴节与固定爪形联轴节的牙齿处于全齿啮合位置，然后在定位板的两个固定螺栓松开但不拧掉的情况下，使接合杠杆总成上的定位销插入定位板上后边齿轮油泵一边的孔中。如果定位板上的长槽孔已转到，定位销仍不能插入孔中时，则需重装接合杠杆总成，改变其花键配合位置，调整好后，拧紧两个定位板固定螺栓和接合杠杆总成固定螺栓。然后，应反复扳动接合杠杆总成几次，可动爪形联轴节应滑动自如，从检视孔处观察，接合位置两联轴节牙齿应全齿啮合，分离位置应全齿脱开。
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