泊头市特种泵阀制造有限公司
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高粘度泵的使用情况与维护保养方法
高粘度泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求，研制的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其 的结构，因此广泛应用于不同性质、不同粘度的介质输送。
高粘度泵泵体材料常采用球墨铸铁，亦可采用铸造铝合金硬模熔铸而成，或采用挤压铝合金型材加工制造。当输送的介质具有腐蚀性时，可采用成本较高的不锈钢材料。
高粘度泵通常采用电热元件加热，可使粘性液体受热均匀。若温度波动不大，输送的高粘度液体容易发生降解时，建议采用流体加热方式，特别是排量大的齿轮泵。流体加热又分内置、外置式结构。当电加热方式缺乏 性或对温度控制要求不高时，可采用外置式结构。
由于高粘度泵输送的介质粘度较高，为减小流动阻力，提高泵的吸液能力， 对介质进行加热或保温。所谓内置式是指在齿轮泵泵体或端盖的内部设计突热套，外置式则是通过螺栓将夹热套与泵体联接在一起。往夹套内通入蒸汽、导热油，还是冷却水，要根据介质具体情况而定。内置式适用于对输送液体温度均匀性要求较高，或要求对高温液体进行均匀冷却的场合。
高粘度泵在日常的使用中注意保存电动抽油泵应放于干燥，清洁和没有腐蚀性气体的环境中。保存好每零件和调换相同零件，在拆检泵时，应保存好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管，如有损坏， 调换上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能遗漏。
高粘度泵的维护和保养方法：
1、检查高粘度泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动高粘度齿轮泵，试看高粘度泵是否灵活。
2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时 换或补充。
3、拧下高粘度泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。
4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及真空表。
5、点动电机，试看电机转向是否正确。
6、开动电机，当高粘度泵正常运转后，打开出口压力表和真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
7、尽量控制高粘度泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以高粘度齿轮泵在 点运转，才能获得大的节能效果。
8、高粘度泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，高温度不得超过80C。
9、如发现高粘度泵有异常声音应立即停车检查原因。
10、高粘度泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
11、高粘度泵在工作个月内，经100小时 换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
12、经常调整填料压盖，填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
13、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时 换。
14、高粘度泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
15、高粘度泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
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