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不锈钢齿轮泵在所有的齿轮泵中属于品质比较并且有 特殊的应用范围。但是不锈钢齿轮泵在工作的时候也会出现一些意想不到的故障,比如停机。我们有 来分析一下停机的主要原因,停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏,泄漏原因有以下几种:
1、动静环密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未达到要求,或表面有划伤;端面间有颗粒物质,造成两端面不能同样运行;安装不到位,方式不正确。
2、补偿环密封圈泄漏,原因主要有:压盖变形,预紧力不均匀;安装不正确;密封圈质量不符合标准;密封圈选型不对。
不锈钢齿轮泵停止运转后的要求:
1、不锈钢齿轮泵输送易结晶,易凝固,易沉淀等介质的泵,停泵后应防止堵塞,并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。
2、不锈钢齿轮泵停止运转后应关闭泵的人口阀门,待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。排出泵内积存的液体,防止锈蚀和冻裂。
3、不锈钢齿轮泵停止应按设备技术文件的规定执行,停车后应每偏20一30min盘车半圈,直到泵体温度降至50℃为止。
4、不锈钢齿轮泵停止时,当无特殊要求时,泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应保持常开状态;采用双端面机械密封的低温泵,液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。
不锈钢齿轮泵的 操作方法:
1、齿轮泵停止工作时,应先将回油阀缓缓松开,待压力表慢慢回至零位后,严禁在负荷时拆换油管或压力表等。
2、接地电源,机壳 接地线,检查线路绝缘情况后,方可试运转。
3、齿轮泵不宜在超负荷下工作, 阀须按设备额定油压调整压力,严禁任意调整。
4、不锈钢齿轮泵运转前,应将各油路调节阀松开,然后开动齿轮油泵,待空负荷运转正常后,再紧闭回油阀,逐渐旋拧进油阀杆,增大负荷,并注意压力表指针是否正常。
5、油管在工作压力下避免弯折。
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