泊头市特种泵阀制造有限公司
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齿轮泵的表面修补技术同使用事项
一、齿轮泵的表面修补技术
齿轮油泵适用于各种材质的零件和设备的修补。其工作原理是将加入二硫化钼，金属粉末，陶瓷粉末和纤维等填料的胶粘剂，直接涂敷于材料或零件表面，使之具有，耐蚀等功能。
近年来表面粘涂技术在我国设备维修中了广泛的应用，适用于各种材质的零件和设备的修补。其工作原理是将加入二硫化钼，金属粉末，陶瓷粉末和纤维等填料的胶粘剂，直接涂敷于材料或零件表面，使之具有，耐蚀等功能，主要用于表面和。它的工艺简单，方便灵活，，不需要专门设备，只需将配好的胶涂敷于清理好的零件表面，待固化后进行修整即可，常在室温下操作，不会使零件产生热功当量影响和变形等。
齿轮泵粘涂工艺虽然比较简单，但实际施工要求却是相当严格的，仅凭选择好的胶粘剂，不能获得高的粘涂强度.既要选择合适的胶粘剂，还要严格地按照正确的工艺方法进行粘涂合适的胶粘剂，还要严格地按照正确的工艺方法理行粘涂才能获得满意的粘涂效果。
(一)涂敷
用修补剂在先在粘修表面上薄涂一层，反复刮擦使之与零件充分浸润，然后均匀涂至规定尺寸，并留出精加工余量。涂敷中尽可能朝一个方向移动，往复涂敷会将空气包裹于胶内形成气泡或气孔。
(二)预加工用细砂纸磨成沟槽网状，露出基体本色。
(三)后清洗及活化处理用丙酮或专门清洗剂进行。然后用喷砂，火焰或化学方法处理，提高表面活性。
(四)修整，清理或后加工进行精镗或用什锦锉，细砂纸，油石将粘修面精加工至所需尺寸。
(五)配制修补剂修补剂在使用时要严格按规定的比例将本剂(A)和固化剂(B)充分混合，以颜色一致为好，并在规定的时间内用完，随用随配。
(六)初清洗零件表面不能有油脂，水，锈迹，尘土等.应先用汽油，柴油或煤油粗洗，后用丙酮清洗。
(七)固化用涂有脱模剂在钢板压在工作上，一般室温固化需24小时，加温固化(约80℃)需2-3小时。
二、齿轮泵的特点及使用事项
齿轮泵可以分为磁力齿轮泵、磁力泵、高温磁力泵、保温磁力泵，具有无泄漏、无噪音、的特点。
磁力齿轮泵的优点：
同使用机械密封或填料密封的容积泵相比较，磁力齿轮泵具有以下优点：
1.泵轴由动密封变成封闭式静密封，避免了介质泄漏
2.无需润滑和冷却水，降低了能耗
3.由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响
4.过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用
5C运行注意事项
1防止颗粒进入
(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副
(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净)，以滑动轴承的使用寿命
(3)输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤
2防止退磁
(1)磁力矩不可设计得过小。(2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时警报或停机。
3防止干摩擦)(1)严禁空转。(2)严禁介质抽空。(3)在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效
磁力齿轮泵使用注意事项：
1)安装完毕后，用手转动联轴器检查有无碰擦现象
2)为防止杂物进人磁力泵内，磁力泵处设过滤器，过滤面积大于管路截面积的3一4倍
3）严禁空运转
4)扬程高的磁力泵在出口管路上应装止回阀，以防突然停机的水锤破坏
5)开泵程序:开车前打开阀门，将泵内灌满须输送的液体;关闭出口阀;点动电扬机，检查磁力泵的转向是否正确;磁力泵启动后，出口阀应缓慢开启，待泵达到正常运行状态后，再将出口阀调到所需开度。试运转5~10min，如无异常，可投入运行。
停车程序:关闭出口阀门;切断电源;关闭，长期停机不用时，清洗泵内流道并切断电源。
