泊头市特种泵阀制造有限公司
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石化齿轮泵常见故障及维修方法和故障分析
{一}、齿轮泵常见故障及维修方法
1)故障现象：不锈钢油泵不能排料
故障原因：a，旋转方向相反；b，吸入或排出阀关闭；c，入口无料或压力过低；d，粘度过高，泵无法咬料。
对策：a，确认旋转方向；b，确认阀门是否关闭；c，检查阀门和压力表；d，检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足。
(2)故障现象：泵流量不足
故障原因：a，吸入或排出阀关闭；b，入口压力低；c，出口管线堵塞；d，填料箱泄漏；e，转速过低。
对策：a，确认阀门是否关闭；b，检查阀门是否打开；c，确认排出量是否正常；d，紧固；大量泄露漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查；e，检查泵轴实际转速。
(3)故障现象：声音异常
故障原因：a，联轴节偏心大或润滑不良b，电动机故障；c，减速机异常；d，轴封处安装不良；e，轴变形或磨损。
对策：a，找正或充填润滑脂；b，检查电动机；c，检查轴承和齿轮；d，检查轴封；e，停车解体检查。
(4)故障现象：电流过大
故障原因：a，出口压力过高；b，熔体粘度过大；c，轴封装配不良；d，轴或轴承磨损；e，电动机故障。
对策：a，检查下游设备及管线；b，检验粘度；c，检查轴封，适当调整；d，停车后检查，用手盘车是否过重；e，检查电动机。
(5)故障现象：泵突然停止
故障原因：a，停电；b，电机过载保护；c，联轴器损坏；d，出口压力过高，联锁反应；e，泵内咬入异常；f，轴与轴承粘着卡死。
对策：a，检查电源；b，检查电动机；c，打开罩，盘车检查；d，检查仪表联锁系统；e，停车后，正反转盘车确认；f，盘车确认。
{二}、齿轮油泵的故障分析及解除办法
齿轮油泵故障分析及排除方法：1、油封磨损，胶封老化。卸荷片的橡胶油封老化变质，失去弹性，对高压油腔和低压油腔失去了密封隔离作用，会产生高压油腔的油压往低压油腔，称为“内漏”，它降低了油泵的工作压力和流量。CB46齿轮泵它的正常工作压力为100~110kg/平方厘米，正常输油量是46L/min，标准的卸荷片橡胶油封是57×43.自紧油封是PG25×42×10的骨架式油封，它的损坏或年久失效，空气便从油封与主轴轴颈之间的缝隙或从进油口接盘与油泵壳体结合处被吸入油泵，经回油管进入油箱，在油箱中产生大量气泡。会造成油箱中的油液减少，发动机油底槽中油液增多现象，使农具提升缓慢或不能提升。换油封才可排除此故障。
2、油泵壳体的磨损
主要是浮动轴套孔的磨损（齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm，大不得超过0.20mm）。齿轮工作受压力油的作用，齿轮尖部靠近油泵壳体，磨损泵体的低压腔部分。另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损，这种磨损主要是添加的油液不净所致，所以添加没有杂质的油液。
3、油泵内部零件磨损
油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降，油泵输出功率低于输入功率。其损耗全部转变为热能，因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损，结果使农具提升缓慢或不能提升，这样的浮动轴套换或修理。
齿轮油泵是通过一对参数和结构相同的渐开线齿轮的相互滚动啮合，将油箱内的低压油升至能做功的高压油的重要部件。是把发动机的机械能转换成液压能的动力装置。东方红-75拖拉机和东方红-60、70T推土机机构采用CB46齿轮泵。东方红-802/802K拖拉机和东方红-802KT推土机采用CBN-E450或CBTI-E550型齿轮泵，该泵流量大，性好。
