泊头市特种泵阀制造有限公司
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圆弧齿轮泵在高分子材料成型加工中增加挤出产
一般挤出机当压力增大时，逆流量和漏流量随之增加，从而导致整个流率下降。同时螺杆推动物料前进所消耗的功率增加，剪切力增大，物料温度升高，终导致物料降解，对热敏性物料的成型加工不利。当安装上圆弧齿轮泵后，挤出机内就不必再有太高的压力了，因为齿轮泵可起到增压作用。由于圆弧齿轮泵可以完成挤出机计量段的稳压、增压功能，因此挤出机螺杆只需完成连续输送、熔融、混合即可，不必再考虑计量挤出。挤出机内压力减小后，逆流量和漏流量也随之减少，螺杆可以在低压力下进行高速旋转，终结果是物料所受的剪切力减少，融熔温度降低，挤出量增加，功率消耗减小，生产的产品范围增大。另外由于圆弧泵具有计量、增压功能，因而安装上齿轮泵的挤出机可减短螺杆的计量段，增长混合段，加大螺槽。挤出机与齿轮泵组合所获得的优良性能使得该设备具有广泛的应用，实际上这种设备可以对各种不同的塑料进行加工，并生产出各类产品，特别是在加工难度大的材料和生产产品时， 能发挥出自身的“特长”，如：
(1)由于圆弧泵的稳压作用减少了挤出波动，因此这种组合设备特别适宜于生产、薄型和超薄产品，如PET，PS，PP和PA等高定向薄膜，因为这些材料对压力和流量的波动特别敏感。
(2)适用于共挤多层薄膜产品。这种产品每层薄膜都非常薄，为降低产品成本，层与层之间夹有复合回收料。所以它的加工难度较大，而齿轮泵的增设为共挤机头提供了稳定的流动，了各层组分比率的精度，特别是了夹层之间存在充足的防渗剂或粘合剂。
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