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泊头市特种泵阀制造有限公司
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石油化工齿轮油泵保养和常见泄漏点
{一}、石油化工圆弧齿轮泵保养
设备维护人员在进行保养的时候，主要的设备维护依据是圆弧齿轮泵设备的实际运行时间。一般情况下，小型机泵设备在运行时间达到240h之后就要实施一次初级养护操作，当工作运行的时间累计到720小时之后就需要开始进行二次养护操作。后，累计到1000h的时候就要开始进行三级养护。而大型圆弧齿轮泵设备与小型圆弧齿轮泵设备有所不同，其初级维护累计运行时间为1000h，二级为3000h，三级为10000h。维护人员在进行保养的时候，主要包括以下几个方面的内容。
先，技术人员需要检查设备的外观有无存在问题，其中包括设备所有暴露在外的部分以及设备的传动结构。其次，技术人员需要检查传动结构的状态，判断其结构是否存在松动和被腐蚀的情况。如果有松散的位置，应使用工具进行加固，此外，还要检查圆弧泵传动结构轴承部位的磨损情况，如果磨损过于严重要及时换元件。三，技术人员要检查设备的润滑情况，其中主要包括润滑油的各项指标测试、滤油器的状态检测等问题，检查无误之后，要观察油位高度，如果油量不足，要及时补充，如果润滑油质量出现问题，也要进行换，不得继续使用，以防后续运行过程中造成渗漏、脏堵的情况。四，技术人员应详细检查连接设备的电气系统，为了保持电动机的整洁，要经常使用清洁工具擦拭电动机设备。此外，还要检查电动机和电缆之间的接线端口，是否存在接触不良的情况。后，要对线路的绝缘装置和接地装置进行检查。
{二}、圆弧油泵机械密封常见泄漏点
圆弧油泵机械密封的动环由O型圈、弹簧、传动座以及固定螺栓组成，将其固定在传动轴上，随其转动。静环主要由O型圈、防旋转固定螺栓组成，将其固定的机封压盖上，其与泵壳为一体，是静止的。机械密封安装完成后，主要靠内介质的压力和动环机构上弹簧的弹簧力共同作用下，将动环紧紧压在静环上。圆弧油泵运转时，动静环之间由介质或冲洗液形成一层很薄的液体膜，实现机封无泄漏，这是机械密封的主密封。另外，机封静环与机封压盖、机封压盖与泵壳、轴套与泵轴、轴套与动环之间的密封主要靠O型圈来实现。
由上所述机械密封的主要泄漏点有五处：(1)轴套与轴之间的密封，属于静密封点；(2)动环与轴套间之间的密封，属于静密封点；(3)动环与静环的接触面上的密封，属于动密封点；(4)静环与机械密封压盖间之间的密封，属于静密封点；(5)机械密封压盖与泵体间之间的密封，属于静密封点。
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