2CY型齿轮泵的组成与齿轮泵的特征体现
2CY型齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封(特别要求,可选用磁力驱动,零泄露结构)等组成。齿轮经氮化处理有较不错的硬度和不怕磨性。与轴一同安装在可替换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。
泵内四个轴承套在泵内浮动安装,随工作压力大小自动调整端面间隙,因此泵的压力稳定,输出流量脉动小,溶积速率不错。从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。
性能范围:
K1P型齿轮泵:油泵排量:cm3/r。速率不错,能耗小,操作方便、便于维修,结构结实,寿命不错。
2CY型齿轮油泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性,温度不高于80℃,粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体以及用于液压转动系统。
HGP型齿轮泵:QT内啮合齿轮泵内部齿轮触点平滑,静音连转。其特性为特别齿轮设计,使用时其声音低,即使在运转,音频仍然平稳平和。
LB型冷冻机用齿轮泵:适用于输送不含固体颗粒和纤维、无腐蚀性、温度不高于80℃、粘度为5~1500STCHY型齿轮泵:CH、CHY型齿轮泵是用来输送粘度在200°E(1500mpa.s)以下各种不含固体颗粒杂质的机械油、汽轮机油等有润滑性能及性质类似的其它介质,温度不高于120°。
齿轮泵输送易结晶物料时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作时通蒸汽保温融化。NYP齿轮泵可配控制阀,当泵或管路系统超压时,控制阀打开,形成内部回流,确定系统稳定。
NYP齿轮泵用于输送高粘度、高浓度的聚合类介质及类似润滑性介质,泵设有保温夹套,可用于输送常温下结晶或易凝固的高粘度介质,具有流量大,没有脉动,速率不错,寿命不错等特点。
齿轮泵的主要特征体现在以下几点:
1、自吸性:由泵产生高真空,允许在大自吸高度实现自吸,取决于泵送液体的物理特性(温度,蒸汽压力,粘度等)。
2、结实的重载结构:低转速。球轴承的外部轴承座可以承受轴向和径向负载。
3、磨损率低:由于主动轮和从动齿轮不成倍数关系。这意味着磨损可以被均匀的分散在每个齿轮上。因为一个齿轮上的各个齿轮接触另一个齿轮上的各个齿轮的次数一样。
4、端口位置可改变:泵壳可在轴承箱上旋转以从不同位置处吸排液体。
5、磨损调节系统:转子边缘的磨损可以通过调整转子轴的位置来补偿。这样,即使在有相当大的磨损的情况下,也可以确定泵的稳定性。
6、建议性:只有两个活动部件:主动轮和动轮,只有一个轴封。
7、流动平稳:没有脉动和压力波峰,不会产生管道颤动。
8、互动性:标准组件的设计可实现不同材料和特性零部件之间的替换。例如:有多种轴封系统可供选择,还可以安装带夹套的外壳和轴盖来代替标准部件。
9、多功能性:仅仅通过调整转子轴的位置,同一台泵既可以出来稀释溶液又可以出来沥青,糖浆,树脂,聚合物等高粘度液体。
10、维护简单,维护率低:不用移动泵,管道或泵驱动装置可以进行检查和调节。