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泊头市特种泵阀制造有限公司
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石化不锈钢齿轮泵安装静试时泄漏处理和结构特点

 {一}、不锈钢齿轮泵安装静试时泄漏处理
不锈钢齿轮泵在使用中偶尔会出现密封泄漏的现象,在输送不同介质情况下的密封泄漏有不同的修理错施。下面我们看看有哪些情况下的密封泄漏现象。
一、不锈钢齿轮泵安装静试时泄漏:
不锈钢齿轮泵机械密封安装调试好后,一般要进行静试,观察泄漏量大或小。如果泄漏量较小,可能为动环或静环密封圈有问题:如果泄漏量较大时,则表明动、静环摩擦之间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上,再手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题:比如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦那存在问题:如果泄漏介质沿轴向喷射,则动环密封圈存在问题居多,泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出,则多为静环密封圈失效。另外,泄漏通道也可同时存在。
二、不锈钢齿轮泵试运转时出现的泄漏:不锈钢齿轮泵用机械密封经过静试后,在进行高速旋转的时候,会有离心力产生,从而会对介质的泄漏产生的作用,一般情况下都是由动、静环摩擦而受破坏所造成的,对应的措施大多数是进行重新拆泵,把密封进行换。
三、不锈钢齿轮泵正常运转中突然泄漏:由于工况变化比较大或操作、维护不当,有可能在不锈钢齿轮泵运转中会引起突然泄漏,而抽空、气蚀或较长时间憋压则会导致密封遭到破坏,泵实际输出量较小,大量介质泵内循环,热量积聚,会引起介质发生气化现象,从而导致密封失效,对于较长时间停运,重新起动时没有手动盘车,摩擦而因粘连而扯坏密封面;介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;环境温度急剧变化等。
在运转中突然泄漏大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。1、抽空、气蚀或较长时间憋压,导致密封破坏。2、泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚。导致介质气化,引起密封失效。
四、不锈钢齿轮泵由于较长时间停运,重新起动时没有手动盘车,摩擦因粘连而扯坏密封面。
五、不锈钢齿轮泵输送介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多。
六、不锈钢齿轮泵输送介质温度或环境温度急剧变化等。造成密封O型圈密封失效,造成泵泄漏
七、日常要多注意泵的维护、泵的运行条件。
{二}、渣油齿轮泵结构特点及适用范围
结构特点:不锈钢齿轮油泵由泵体,泵盖,齿轮,轴密封,压盖等部件组成,该泵具有压力高,输送渣油及废油性能,齿面坚硬经过特种处理,抗扭矩力等优点。
用途:适用于玻璃,泡沫,建材,,建筑,石油,粮油行业。
适用范围:适用输送各种润滑性差,温度不超过200℃,粘度不大于1500cst的介质,特别对于输送含有微细颗粒的介质有很强的适应性,如渣油,煤焦油,落地油,泡沫原料及含添加剂的食用油的输送,加压等。
圆弧齿轮泵保养注意有哪几点?
1.圆弧齿轮泵管路及结合处有无松动现象。用手转动圆弧齿轮泵试看圆弧齿轮泵是否灵活。
2.向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时换或补充。
3.拧下圆弧齿轮泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
5.点动电机,试看电机转向是否正确。
6.开动电机,当圆弧齿轮泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其呈现出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
7.尽量控制圆弧齿轮泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证圆弧齿轮泵在率点运转,才能获得大的节能效果。
8.圆弧齿轮泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,高温度不得超过80C。
9.如发现圆弧齿轮泵有异常声音应立即停车检查原因。
10.圆弧齿轮泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
11.圆弧齿轮泵在工作个月内,经100小时换润滑油,以后每个500小时,换油一次。12.经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
13.定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时换。
14.圆弧齿轮泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
15.圆弧齿轮泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。

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