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{一}、工业管道泄漏污染

当代10大环境问题是：①大气污染；②臭氧层破坏；③变暖；④海洋污染；⑤淡水资源短缺和污染；⑥土地退化和沙漠化；⑦森林锐减；⑧生物多样性减少；⑨环境公害；⑩化学品和危险废物。其中有7项与泄漏有关。泄漏是指齿轮泵工业管道在运行中，由于密封空间内外的压差、密封而存在间隙或操作不当等多种因素，使物料从有限空间内部跑到外部，或者是其它物质由空间外部进入内部，这里所指的物料可以是气体、液体、固体或其他。

工业过程流体的泄漏主要来自齿轮泵、压缩机、阀门与管道。年处理300万t原油的炼油厂有上千台各种型号规格的泵在运转，1套大型成套装置中，阀门的投资约占设备总投资的3%~5%。30万t乙烯装置用阀门4000余种规格，约25000台。厂与石油企业用泵、阀门来处理各种酸、碱、盐溶液，原油、成品油、液态烃及物等，大都具有可燃性、腐蚀性、易燃及有毒，一旦密封失效，泄漏不仅浪费了原料与能源，甚至会发生火灾、爆炸、环境污染与人身伤亡等重大事故。

泄漏带来大气污染。气体压缩机压送的非空气性气体的泄漏，过程液体的混合搅拌挥发的气体直接进入大气。大气是人类赖以生存的较基本环境要素，泄漏的气体直接危害当地居民；扩散到大气中造成臭氧空洞、温室效应和酸雨沉降，影响的环境。

泄漏带来的水污染。齿轮泵的密封部位采用水冲洗，以防止泄漏物对设备及基础的腐蚀。目前我国工业污水处理能力仅60%~70%回收再用，废水已成为我国水污染的大户之一。废水排入水体，改变水的pH值，使江河湖海受到严重污染，有的河流鱼虾绝迹；农民用被污染了的水灌溉农田，造成农作物减产，甚至颗粒不收，稻米、蔬菜带有异味售不出去；一些溶剂还会通过食物链在生态系统中积累，造成鸟类和小动物中毒，水中含有氰化物和砷化物等巨毒物质，还会对周围土壤和地下水产生严重影响。

{二}、齿轮泵管道检测技术

为了达到对齿轮泵管道状况有准确的了解，防止管道事故的发生，长期以来人们为此研究了许多方法和技术，使管道检测水平不断提高。齿轮泵管道检测根据检测设备所处位置不同可分为管道外检测和管道内检测两大类。所谓外检测是将检测设备放在管道外部来了解有关管道的情况，例如对管道的层和水下埋深情况的探测；而内检测是指将检测器放在管道内，通过管道中的介质在检测器上的皮碗前后形成的压差使之在管道中随介质运动，检测器将管道情况信息采集并存储起来，然后，利用计算机对记录到的管道信息进行分析，从而了解管道的状况。该方法可用于检测管道的变形、腐蚀和缺陷等。

早期人们采用水压试验方法对管道进行检测，该方法只能证明水压试验时管道哪些部分不能承受试验压力，它不能提供齿轮泵管道的详细信息，并且水压试验需要停输进行，检测成本较大。而利用智能检测器进行检测，是在不停输的情况下检测管道状况，不仅成本低而且性高。目前常用的内检测器主要有基于超声波原理的检测器和基于漏磁原理的检测器两种。前者利用超声波直接测量管道壁厚，从而发现管道由于腐蚀等原因导致的壁厚变化；而后者是通过检测器上的磁铁将经过的那段管道磁化，磁力线在管壁中通过，但当管道上有缺陷时，该缺陷所在之处的磁通量发生泄漏。检测器根据这一原理将管道上各处磁通量泄漏情况记录下来，经分析后可确定管道状况。前者的优点是准确性高，但要求在检测前处理管壁的蜡；后者对管道清洁状况要求相对较低，比较适合我国原油含蜡较高的特点；但检测精度和超声波检测器比较相对低一些，且对检测管道上的轴向裂缝有困难。但就我国齿轮泵管道状况而言，漏磁检测器满足管道检测和维修的精度要求，在我国具有广泛的应用前景。