泊头市特种泵阀制造有限公司
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热油泵具有 的泵体结构,能够在实际的生产中按照结构形式进行组装,在使用中按照工作原理进行工作,热油泵泵轴在前端设置有填料箱,密封性能较为,同时在轴承座中设置械密封装置,因此大量的泄漏不可能出现、而小量的漏可以通过泄漏管口排出接收。
热油泵采用自热散热结构,改变了传统的水冷却结构,使结构简单,体积小,节约运行费用,性能好,使用,是我国消化吸收油泵的基础上研制的代产品,基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构,泵的为轴向吸入,出口为中心垂直向上,和电机同装于底座上。
热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式,前端采用润滑油润滑,后端采用润滑脂润滑,中间有一导油管,用以随时观察密封情况和回收导热油。
热油泵是有泵体、泵盖、内外转子、泵轴、轴端组合密封等零部件组成。主传动为一套相互啮合的转子组成,轴端密封采用回流式组合密封、采用水箱式冷却方式控制轴封出温度。高温齿轮泵属于正位移泵,工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成。泵与电动机用三爪式弹性连轴器组成油泵机组。
热油泵隔离保护装置,全名为高温油泵蒸汽雾化喷射隔离保护装置。它主要由紫外光火焰监测器、喷嘴、喷淋管、阀门、控制器及报警系统组成。高温热油泵隔离保护装置是炼化企业高温热油泵的消防灭火装置,同时也适用于炼化企业高温换热器的隔离保护。
热油泵采用自热散热结构,改变了传统的水冷却结构,使结构简单,体积小,节约运行费用,性能好,使用,是我国消化吸收油泵的基础上研制的代产品,基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构,泵的为轴向吸入,出口为中心垂直向上,和电机同装于底座上。
热油泵的密封特点:
1、热油泵运转平稳,噪音低,密封型,寿命长,使用 。
2、采用填料密封和机械密封相结合的形式,填料密封用的填料,具有良好的热态适应性,而机械密封则采用机械,好的硬质合金材料,了高温情况下的密封性能。
3、采用聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封,使密封性能产生了飞跃,比橡胶类密封性提高25倍,性能。
热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式,前端采用润滑油润滑,后端采用润滑脂润滑,中间有一导油管,用以随时观察密封情况和回收导热油。
热油泵的维护保养:
1、注意泵轴承温度,不应超过外界温度35℃但高不应大于75℃。
2、油杯内应注满钙基黄油,轴承能正常润滑。
3、泵在工作个月内,或运转100小时后,应 换电机支承油杯内的黄油。以后每工作2000小时后 换一次。
4、定期检查弹性联轴器,注意电机轴承温升。
5、运转过程中,如发现噪声或不寻常的声音时,应立即停车检查。
6、泵每工作2000小时应进行周期检查,叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的磨损不能过大,间隙的大值不得超过1.5毫米,如超过可 换叶轮或盖。
热油泵为单级,单吸悬臂式结构,用轴承座,联接管连接泵的水力部件,液体由出液管部件排出,泵的叶轮为半开式叶轮,在叶轮片延伸处设有搅拌叶片,该泵主要特点是在液下部位的泵轴,有足够的刚度,叶轮,泵壳之间不设轴承,不采用轴封,可以输送含有较大固体颗粒的介质。泵插入液下的长度在800-2000之间,如果需要可以配带吸入管。轴封采用液下泵插入液体中运行,不设轴封,传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上,用联轴器与泵连。
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