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泊头市特种泵阀制造有限公司
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特种泵阀热油泵密封特点和维护保养

  热油泵具有   的泵体结构,能够在实际的生产中按照结构形式进行组装,在使用中按照工作原理进行工作,热油泵泵轴在前端设置有填料箱,密封性能较为可靠,同时在轴承座中设置有机械密封装置,因此大量的泄漏不可能出现、而小量的漏可以通过泄漏管口排出接收。
  热油泵采用自热散热结构,改变了传统的水冷却结构,使结构简单,体积小,节约运行费用,性能好,使用可靠,是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的代产品,基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构,泵的进口为轴向吸入,出口为中心垂直向上,和电机同装于底座上。
  热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式,前端采用润滑油润滑,后端采用润滑脂润滑,中间有一导油管,用以随时观察密封情况和回收导热油。
  热油泵是有泵体、泵盖、内外转子、泵轴、轴端组合密封等零部件组成。主传动为一套相互啮合的转子组成,轴端密封采用耐高温回流式组合密封、采用水箱式冷却方式控制轴封出温度。高温齿轮泵属于正位移泵,工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成。泵与电动机用三爪式弹性连轴器组成油泵机组。
  热油泵隔离保护装置,全名为高温油泵蒸汽雾化喷射隔离保护装置。它主要由紫外光火焰监测器、喷嘴、喷淋管、阀门、控制器及报警系统组成。高温热油泵隔离保护装置是炼化企业高温热油泵的专用消防灭火装置,同时也适用于炼化企业高温换热器的隔离保护。
  热油泵采用自热散热结构,改变了传统的水冷却结构,使结构简单,体积小,节约运行费用,性能好,使用可靠,是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的代产品,基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构,泵的进口为轴向吸入,出口为中心垂直向上,和电机同装于底座上。
  热油泵的密封特点:
  1、热油泵运转平稳,噪音低,密封型可靠,寿命长,使用   可靠。
  2、采用填料密封和机械密封相结合的形式,填料密封用耐高温的填料,具有良好的热态适应性,而机械密封则采用机械强度高,耐磨性好的硬质合金材料,保证了高温情况下的密封性能。
  3、采用进口聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封,使密封性能产生了飞跃,比橡胶类密封可靠性提高25倍,耐腐蚀性能极强。
  热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式,前端采用润滑油润滑,后端采用润滑脂润滑,中间有一导油管,用以随时观察密封情况和回收导热油。
  热油泵的维护保养:
  1、注意泵轴承温度,不应超过外界温度35℃但高不应大于75℃。
  2、油杯内应注满钙基黄油,保证轴承能正常润滑。
  3、泵在工作个月内,或运转100小时后,应   换电机支承油杯内的黄油。以后每工作2000小时后   换一次。
  4、定期检查弹性联轴器,注意电机轴承温升。
  5、运转过程中,如发现噪声或不寻常的声音时,应立即停车检查。
  6、泵每工作2000小时应进行周期检查,叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的磨损不能过大,间隙的大值不得超过1.5毫米,如超过可   换叶轮或盖。
  热油泵为单级,单吸悬臂式结构,用轴承座,联接管连接泵的水力部件,液体由出液管部件排出,泵的叶轮为半开式叶轮,在叶轮片进口延伸处设有搅拌叶片,该泵主要特点是在液下部位的泵轴,有足够的刚度,叶轮,泵壳之间不设轴承,不采用轴封,可以输送含有较大深度固体颗粒的介质。泵插入液下的长度在800-2000之间,如果需要可以配带吸入管。轴封采用液下泵插入液体中运行,不设轴封,传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上,用联轴器与泵连。

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