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泊头市特种泵阀制造有限公司
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齿轮油泵电机过热的主要原因跟调节流量的主要方法
(一)、齿轮油泵电机过热的主要原因
不锈钢油泵电机选择非常重要，选择不当，就会出现电机过热的现象出现，甚至烧毁电机，如何分析齿轮油泵电机发热的原因，主要有几个方面。
、电机轴功率齿轮油泵配置电机设计要求：按系列型谱选合适的电机、介质比重超过齿轮油泵配置电机：配置合适的齿轮油泵用电机
三、填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧：重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量
四、泵装配差，有摩擦处或电机与泵轴不同心：检查装配，排除装配故障
可以针对上述几种条件，逐一进行分析，找出电机过热的原因，在按照相应的故障原因，进行维修齿轮油泵。
齿轮油泵机械密封泄露的主要原因有哪些？
齿轮泵、齿轮油泵机械密封泄露问题是一直以来困扰广大客户的主要问题，由于市场上现有机械密封种类繁多，现结合我们日常当中常用的齿轮油泵机械密封泄露的一些情况逐一说明一下。希望对于以后客户选择齿轮油泵时或正在使用齿轮油泵的客户有一些帮助！常规普通型KCB齿轮油泵或YCB圆弧齿轮泵所使用的机械密封为EX系列或FOED系列。先这两种机械密封的动环和静环在客户没有特殊要求的情况下材质全部是石墨对石墨的组合或石墨对碳化硅组合。这两种机械密封由于材质所限（这两种材质不耐磨、用于输送有润滑性油脂之类）只能用于输送有润滑性温度不高于100℃的介质时时使用。但是客户往往不了解这些具体情况，所以有些客户选择这种机械密封的齿轮油泵不是输送有润滑性的介质就会造成机械密封的泄露现象。或者是客户的输送介质有腐蚀性或者含有少量固体颗粒，这样一来如果还是选择常规的机械密封就会造成机械密封动环或静环磨损过快造成齿轮油泵泄露。或是由于所输送介质有腐蚀性造成，机械密封上面的O型密封圈过早损坏所造成的齿轮油泵机械密封泄露。
(二)、不锈钢齿轮泵调节流量的主要方法
可以通过改变不锈钢齿轮泵管路的特性曲线，改变不锈钢齿轮泵特性曲线，泵的串、并连调节不锈钢齿轮泵的流量，可以通过调节管路阀门来调节流量，调整不锈钢泵的安装高度，和调整不锈钢齿轮泵的管路直径都可以改变不锈钢齿轮泵的流量。
1不锈钢齿轮泵流量调节的主要办法
1.1改变管路特性曲线
改变不锈钢齿轮泵流量简单的方法就是运用泵出口阀门的开度来控制，其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工作点。
1.2改变不锈钢齿轮泵特性曲线
根据比例定律和切割定律，改变泵的转速、改变泵结构（如切削叶轮外径法等）两种方法都能改变不锈钢齿轮泵的特性曲线，从而达到调节流量（同时改变压头）的目的。但是对于已经工作的泵，改变泵结构的方法不太方便，并且由于改变了泵的结构，降低了泵的通用性，尽管它在某些时候调节流量经济方便，在生产中也很少采用。这里仅分析改变不锈钢齿轮泵的转速调节流量的方法。当改变泵转速调节流量从Q1下降到Q2时，泵的转速（或电机转速）从n1下降到n2，转速为n2下泵的特性曲线Q-H与管路特性曲线He=H0+G1Qe2（管路特曲线不变化）交于点A3(Q2，H3)，点A3为通过调速调节流量后新的工作点。此调节方法调节快捷、可靠，可以延长泵使用寿命，节约电能，再来降低转速运行还能的降低不锈钢齿轮泵的汽蚀余量NPSHr，使泵远离汽蚀区，减小不锈钢齿轮泵发生汽蚀的可能性。缺点是改变泵的转速需要有通过变频技术来改变原动机（通常是{HotTag}电动机）的转速，原理复杂，投入资金较大，且流量调节范围小。
1.3泵的串、并连调节办法
当单台不锈钢齿轮泵不能满足输送任务时，可以采用不锈钢齿轮泵的并联或串联操作。用两台相同型号的不锈钢齿轮泵并联，虽然压头变化不大，但加大了总的输送流量，并联泵的总效率与单台泵的效率相同；不锈钢齿轮泵串联时总的压头增大，流量变化不大，串联泵的总效率与单台泵效率相同。
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