石油管道金属表面处理及管道主管廊宽高设置
其一、管道前的金属表面处理技术
1、硬质聚氨酯泡沫塑料保温联合绝缘
采用这种技术在油田上己推广应用30余年,“一步法”生产工艺成熟,工程造价低,该工艺隔绝空气和水的渗入,能起到良好的作用。同时它的发泡孔都是单独封闭互不连同的小圆孔,闭孔率高达92%以上,因此它的吸水率约为0.2kg/m3,低导热系数和低吸水率,加上保温层外面性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳,克服传统的地沟铺设“穿湿棉袄”状况,大人减少供热管道供热管道的整体热损失。实践证明,只要按照规程设计施工,一般使用50年是没问题的。
措施:(1)正确选用组合聚醚和异氰酸酯,根据钢管规格大小不同,选用不同的发泡参数,钢管的发泡成型质量,同时选用配套的异氰酸酯。(2)施工,开车前检查设备处于良好状态后,进行调线,设备中心线一致,将有关原料按配比配好,开工时均衡送料(泡沫成斜面,从而达到较佳泡沫状态)。电机配套,管线稳定送进。(3)使用高压无氟发泡机:准确控温:准确计量:模块化设计。
2、二层PE防护技木
二层PE防护技术性能好、吸水率低、机械,被广泛应用于输水、输气输油管道。二层PE技术由底层环氧粉末,中间胶黏剂,外层为复合聚乙烯。为了效果,对钢材表面采用喷砂或除锈;在湿度和温度合适时生产。根据不同的土壤腐蚀环境,选择不同等级结构的层。钢管采用中频电源均匀加热到合适的温度;静电喷涂无溶剂环氧粉末,胶黏剂缠绕,聚乙烯缠绕,水冷却。
3、内涂层
涂层对介质有较强的腐蚀抗力,能阻止上介质对渣油齿轮泵管道的腐蚀,并有较长的寿命;施工工艺比较简单,便于掌握,施工质量容易;材料供应比较,经济性好;维护修补比较容易,内技术泛应用到供水管道。措施:为了内效果,对钢材表面采用喷砂或除锈;在湿度和温度合适时生产:内防涂料按照要求配置。
其二、石化管道主管廊宽高设置
石油管道安装是石油工程建设中一个重头戏,油泵管道安装质量直接关系到石油工程能否顺利通过验收投入生产。在安装工程中如果出现隐患和质量问题还有可能直接对施工人员的生命造成威胁,同时也造成工程的经济损失。因此,在石油施工过程中控制好管道安装的质量具有重要的意义。
管道安装过程中,还需要对主管廊的宽度与高度进行合理安排,管廊的宽度应该与安装管道的数量以及管道的外径有关,但是要考虑给予的预留量,通常情况下,应该保留10%~20%的预留量,并且要考虑其负荷。如果还需安装冷却设备或者仪表,还需要留出多的预留度,但是管廊的宽度不能超过10m,如果超过,就重新设计。
管廊的高度是由横穿管道的空间,管廊下管道的较小高度所决定,为了的利用管廊空间,可在管下布置泵,为了方便维护,通常情况下,管廊的高度在3.5m以上。管廊上管道与分区设备相接时,一般应比管廊的底层管道标高低或高600~1000mm。所以管廊底层管底标局较小为3.5m。