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泊头市特种泵阀制造有限公司
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三螺杆泵工作原理和密封泄漏原因

   三螺杆泵主要是由固定在泵体中的衬套(泵缸)以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相啮合的螺杆,在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔,造成吸排口之间的密封。

  三螺杆泵工作时,由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合,故作用在主动螺杆上的径向力   平衡,主动螺杆不承受弯曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承,因此,不需要在外端另设轴承,基本上也不承受弯曲负荷。在运行中,螺杆外圆表面和泵缸内壁之间形成的一层油膜,可防止金属之间的直接接触,使螺杆齿面的磨损大大减少。
  螺杆泵工作时,两端分别作用着液体的吸排压力,因此对螺杆要产生轴向推力。对于压差小于10千克力/cm2的小型泵,可以采用止推轴承。此外,还通过主动螺杆的   油孔将高压油引入各螺杆轴套的底部,从而在螺杆下端产生一个与轴向推力方向相反的平衡推力。
  螺杆泵和其它容积泵一样,当泵的排出口   封闭时,泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度。所以,在泵的吸排口处,就   设置   阀。三螺杆泵的轴封,通常采用机械轴封,并可根据工作压力的高低采取不同的形式。
  三螺杆泵在输送高粘度玻璃钢树脂时,三螺杆泵容易卡死和密封泄漏现象。其主要原因是输送介质粘度过高、介质有腐蚀性造成的。因为三螺杆泵在常规下密封都是选用普通机械密封。遇到这些情况时应该根据三螺杆泵所输送的介质性质及时   换密封和螺杆泵轴套及衬套。
  三螺杆泵在输送玻璃钢树脂或者是比较接近的高粘度介质时,由于输送的介质粘度高、三螺杆泵的工作压力高,所以介质会很快进入螺杆泵机械密封,造成密封卡死或者是泄漏。其次是三螺杆泵在输送高粘度介质是很多介质润滑性差,造成螺杆泵螺杆和轴套磨损很快,由于螺杆泵内部磨损会产生轴向振动,所以密封会直接受到影响,寿命会大大缩短,解决办法是   换泵体和泵轴及衬套材质,增加过流部件的耐磨性。再有三螺杆泵在输送无润滑性高粘度介质时,很多输送的介质有腐蚀性,所以在输送过程中三螺杆泵的机械密封上的O型普通橡胶圈由于不耐腐蚀性会很快变形、损坏造成三螺杆泵泄漏。遇到这种输送高粘度、有腐蚀性、润滑性差的介质时应该把机械密封O型圈改成氟胶油封或者干脆把机械密封改成耐腐蚀性的填料密封。
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