石化管道国外检测情况跟管道安装常见问题
<一>、国外管道检测情况
由于管道具有特殊的重要性,管道发达的西方国家早在五六十年代就开始了管道检测技术研究。1965年的管道检测公司之一美国TUBOSCOPE公司次采用漏磁检测器对管道实施了内检测;1973年英国天然气公司(BritishGas简称BG)一次采用漏磁检测器对其管辖的一条直径为600mm管道成功地进行了内检测。此后,采用各种先进技术的新型检测器不断问世,特别是80年代末90年代初以来,计算机技术的飞速发展为研制新型检测设备提供了强有力的技术保证,检测器体积不断缩小,技术含量越来越高,检测器的效率和可靠性也有明显改进,它们为保证管道的运行、减少管道事故造成的危害和损失发挥了重大作用。
基于对、经济、环境等各方面因素考虑,各国对不锈钢齿轮油泵管道内检测越来越重视,许多国家都制定了相应的管道检测法规。例如,1988年10月美国国会通过了管道再审定条例,要求运输部研究与计划管理处(RSPA)制定联邦较低标准,以使所有新建及新管道都能适应智能内检测器检测的要求;加拿大标准协会已制定出管道内检测器用于危险性液体和气体管道的标准,加拿大国家能源委员会1995年打算采用这些标准,作为法规条例,强行实施管道内检测。
不仅如此,他们还根据管道所处的不同特殊状况,定期对管道实施再检测,及时准确把握管道状况,从中找出管道腐蚀的特殊规律,从而对管道未来状况做出科学分析预测,并根据管道完整体系规范对一些严重缺陷及时修复,做到防患于未然。
<二>、石油管道安装常见问题
石油齿轮油泵管道安装常见问题如下:
(1)管段制作。一些施工单位不注意对安装管段进行工艺与技术图样的符合性、一致性比对,不注重管段测试,盲目安装,为全线正常运行埋下隐患;
(2)焊接缺陷。焊接过程未执行焊接施工规程规定,对各个焊口不进行准确的位置标识,对焊接质量、焊缝处理等检验不到位,造成漏焊、虚焊等质量缺陷,严重影响了管道的强度和气密性;
(3)防腐处理。不锈钢油泵石油管道的安装,特别是埋地铺设管道,对遭受严重污染的含大量的有机酸、碱、盐的土壤未能综合考虑,对管道产生了严重的腐蚀。
此外,管道阀门安装时缺乏对现实情况的勘查、造成使用过程中操作困难,设计变、工艺变导致的文文不符、文实不符现象也较为突出。