齿轮油泵适用输送介质
齿轮油泵适用于输送介质粘度不大于150mm2/S,温度不高于120°C,无腐蚀性,不含硬质颗粒杂质和纤维的重油、柴油、机械油、植物油以质类似的其它液体KCB齿轮油泵,齿轮油泵主要用于石油、化工、冶金、矿山、电站等行业油类介质的转输、增压、燃油喷射等以及大型机械设备中稀油循环中,KCB大流量齿轮油泵在各类机械设备中均可做润滑泵使用。
齿轮油泵一般由电动机带动,在启动泵前,泵体及吸入管路内充满液体。当叶轮旋转时,叶轮带动叶片间的液体一道旋转,由于离心力的作用,液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘(流速可增大至15~25m/s),动能也随之增加。当液体进入泵壳后,由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大,液体流速逐渐降低,一部分动能转变为静压能,于是液体以较不错的压强沿排出入口流出。
1、密封圈:橡胶如丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶等,聚四氟乙烯,尼龙。齿轮油泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵,是热交换设备上理想的配套用泵。齿轮油泵结构不错,性能优良,使用。适用于输送不含固体颗粒的高温液体。齿轮油泵的不易腐蚀程度和使用温度取决于与介质接触的主要零件的材料(分三类:1.HT200;II.ZG230-450;III.1Cr18Ni9Ti,OCr18Ni12-Mo2Ti)。
2、弹簧:无腐蚀性介质时低温用60Si2Mn、65Mn,高温(300℃)用50CrV等碳素弹簧钢。弱腐蚀性介质用铬钢如r13、4Cr13等。强腐蚀性介质用不锈钢如1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti等。
3、动环、静环用堆焊硬质合金、1Cr13、1Cr18Ni9Ti、陶瓷、石墨等。
齿轮油泵在热态下能长期稳定运转无泄漏,无附加冷却系统,使用等特点,在我国载热体加热系统中得了普遍的使用,齿轮油泵已经进入石油、化工、橡胶、塑料、纺织、印染、筑路、食品等各个工业区域,主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体,使用温度≤370℃,是一种理想的热油循环泵。
齿轮油泵特点:
结构简单紧凑,使用和保养方便。具良好的自吸性,故每次开泵前不须灌入液体。润滑是靠输送的液体而自动达到的,故日常工作时无须另加润滑液。利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在油泵工作中受到不可避免的液压冲击时,能起到良好的缓冲作用。
齿轮油泵日常保养:
入口为负压的填料轴封泵,应保持填料函处压力高于外界大气压。背压降低时,应及时调整填料函的压力,否则会使泵吸入空气,造成铸带条断带,影响切粒,导致切粒机放流。各次产量提升时,要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来,并将前后数据加以比较,认真分析,以便尽早发现异常,及时处理齿轮油泵的解体和清洗,升、降温,起停都应严格按照规定操作,以避免不应有的损失应注意保持增压泵人口压力的稳定,使其具有稳定的容积速率,以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。