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泊头市特种泵阀制造有限公司
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“渣油泵”拆卸保养事项和设计要求
渣油泵的拆卸保养事项如下：
1、保存好每零件和调换相同零件，在拆检渣油泵时，应保存好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管，如有损坏，调换上新的相同零件，不可以采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能遗漏。
2、经常加脂，电动油桶泵为运转，润滑脂易于挥发，故使轴承处的润滑能保持清洁，并注意添换。
3、渣油泵经常检查维修，电动油桶泵应经常检查，维修，须检查电源线：内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是事松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。
渣油泵的压力阀由阀体、阀芯、调节螺母、弹簧、密封元件等组成。压力阀的作用是缓冲一下。
渣油泵在日常使用的过程中，会有遇到一些比较常见的问题。例如渣油泵抽不上料问题，就会有很多的不同的原因导致的，那么我们该如何去处理这些问题原因是关键。一般渣油泵抽不上料问题产生的原因包括一下几个方面：
1、使用渣油泵抽不上料多数原因是电机旋转方向不对。
2、渣油泵出料量小，圆弧齿轮配件磨损，还有就是填料磨损严重，输料管道的阻塞。
3、渣油泵上料不均匀导致这种情况出现的原因可能是：泵体等部位有螺丝松动的现象、进料管密封度不够，或者配件是否损坏。
渣油泵在输送无润滑性、低粘度介质时，那么要根据输送介质的腐蚀性大小，正确选择过流部分齿轮、轴的材质问题，还要选择正确的调质问题，比如齿轮是淬火还是氮化或者是镀硬铬处理等等。密封选用四氟骨架油封与四氟填料密封组合也可以，或者是选用硬质合金机械密封，或者是硅对墨机械密封。同样是要选用高压力，大弹簧，压缩量大的机械密封。
渣油泵的维护和管理过程中重要的部分是准确识别潜在危险和设备故障，特别是对于某些进入口设备，该设备的内部结构复杂，系统内部高度自动化，这增加了识别错误的难度和复杂性，增加了维护要求，这就需要维护人员具备相应的知识和综合素养，还需要很好的解决问题的能力。我国的渣油泵的维护人员中，高维修人员比例达到25，中级维修人员的比例达到61%，从数据可以看出，要不断优良中级员工的技术培训，以提升员工的维护技能。
在设计渣油泵的时候，要注意以下几点要求：
1、密封设计应注意高温液体易汽化问题，易使机封出现干摩擦。
2、因材料的强度和温度有关，所以强度要重新进行计算，查有关材料的温压表。包括法兰、壁厚、螺栓等。
3、温度很高，叶轮设计应注意抗气蚀性能。
4、结构上应用中间支撑式。
5、相关冷却管路设计、仪器仪表布置正确，外观漂亮美观。
6、设计的热屏或冷水腔，从密封处开始降温，至联轴器处应将温度降下来，因一般电机有温度限制。
7、高温渣油泵润滑采用油润滑，牌号要和轴承箱温度配套。
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