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泊头市特种泵阀制造有限公司
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全碳钢渣油泵性能会受到哪些因素影响？
全碳钢渣油泵性能影响因素分析：
1、影响全碳钢渣油泵性能的使用因素。全碳钢渣油泵在实际应用中，还有诸多影响其性能发挥的因素。因吸油位置不当而造成不锈钢全碳钢渣油泵不吸油或流量小造成全碳钢渣油泵不吸油或流量小的原因是吸油位置太高或油位不足，滤油器堵塞，油温过高等。特别是全碳钢渣油泵在没有油液的情况下，“空磨”很容易让不锈钢全碳钢渣油泵损坏。因裂纹间隙等而造成不锈钢全碳钢渣油泵压力不足。因安装等原因而造成的振动噪声及“咬死”齿轮误差或两齿轮轴线不平行，电动机与油泵轴不同心，全碳钢渣油泵进油管直径太小，泵体与盖的两侧产生冲击，泵旋转时吸入空气等会造成不锈钢全碳钢渣油泵过大的振动噪声。泵与电动机联轴器同心度不够，盖板与轴的同心度不够，泵体轴向间隙及径向间隙过小，滚针转动不灵活，压力阀失灵，油液中有杂质等会造成不锈钢全碳钢渣油泵运转不正常甚至出现“咬死”现象。
2、针对全碳钢渣油泵性能影响因素的改进。不锈钢全碳钢渣油泵制造结构上的改进，用开卸荷槽的方式以困油现象，用缩小压油口等方式以解决径向力不平衡，用自动补偿的方式以减小端面泄漏量。工作维护上的改进，在使用过程中，要注意增加对不锈钢全碳钢渣油泵的维护，选用恰当的液压油，控制适宜的油温，避免对油液的污染、保持适当的油液高度，要关注其与相邻元件的匹配度。
3、影响全碳钢渣油泵性能的结构因素：全碳钢渣油泵制造结构上的因素影响其性能发挥。如外啮合不锈钢全碳钢渣油泵的困油现象，不但影响其容积速率，而且还影响其供油，径向作用力不平衡现象会使泵轴弯曲、导致齿顶接触泵体、产生摩擦，降低轴承使用寿命，端面泄漏现象会导致其容积速率降低等。
4、全碳钢渣油泵的困油现象、径向作用力不平衡现象、端面泄漏现象等制造结构上的因素会影响不锈钢全碳钢渣油泵的性能发挥。
5、液压油的品种、油温、液压元件的匹配度等实际应用中的诸多因素也会影响不锈钢全碳钢渣油泵的性能发挥。
6、全碳钢渣油泵的性能，产品往无泄漏和低噪声方向发展。
解决全碳钢渣油泵困油现象的方法(去掉、的基点是压力释放)：
1、对称式泄压槽法：泵可正反转，可困油现象，但不优良。
2、非对称泄压槽法：即向吸入侧方向移动适当距离，可回收部分高压液体，噪音明显降低，但泵不允许反转。
3、修正齿形，减少封闭空间的容积变化，该方法应用较少。
4、压力释放槽(卸载槽)法，在泵两侧盖的内侧，沿着轮齿节圆的公切线方向，打开四个长方形的槽(每侧盖的进排油方向各打开一个)。槽距，需要大于一个齿齿间的厚度，以免使吸排腔直接沟通。
5、泄压孔法，从动齿轮的齿顶到齿根钻径向通孔，在动齿轮轴上铣两个槽(加工复杂)。
全碳钢渣油泵机械密封泄露问题是一直以来困扰广大客户的主要问题，由于市场上现械密封种类繁多，现结合我们日常当中常用的全碳钢渣油泵机械密封泄露的一些情况逐一说明一下。
有些客户选择这种机械密封的全碳钢渣油泵不是输送有润滑性的介质就会造成机械密封的泄露现象。或者是客户的输送介质有腐蚀性或者含有少量固体颗粒，这样一来如果还是选择常规的机械密封就会造成机械密封动环或静环磨损过快造成全碳钢渣油泵泄露。或是由于所输送介质有腐蚀性造成，机械密封上面的O型密封圈过早损坏所造成的全碳钢渣油泵机械密封泄露。
全碳钢渣油泵电机选择重要，选择不当，就会出现电机过热的现象出现，甚至烧毁电机，如何分析全碳钢渣油泵电机发热的原因，主要有几个方面。
1、电机轴功率全碳钢渣油泵配置电机设计要求：按系列型谱选适当的电机、介质比重超过全碳钢渣油泵配置电机：配置适当的全碳钢渣油泵用电机。
2、填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧：重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量。
3、泵装配差，有摩擦处或电机与泵轴不同心：检查装配，排除装配故障。
可以针对上述几种条件，逐一进行分析，找出电机过热的原因，在按照相应的故障原因，进行维修全碳钢渣油泵。
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