泊头市特种泵阀制造有限公司
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管道的特点与调节流量的主要方法
一、齿轮泵管道的特点
齿轮泵管道安装在冶金工业、电力工业、石油和核工业等建设过程中是的一部分。生产流程中，工艺管道一般用来维持各种物料在设备之间的运行、传送。即在生产中管道一般是用来输送介质的，且这些介质一般多为高温、高压、易燃，易爆、有毒和物质，在运输过程中如稍有不慎就有可能会引发输送的泄漏，或者爆炸等严重事故，对人类和社会造成不可挽回的损失。因此，对于几乎遍及全厂各个角落的管道，要严格做到正确地进行管道安装和施工的质量。
管道的安装工艺其复杂，且工序特别繁多，对工艺管道各方面的要求，如材质、压力、温度等，根据不同生产的需要也各不相同，因此，生产过程中所需要的管材、管件、阀门等也有很大不同。由于不锈钢齿轮泵管道在工业生产中应用中的广泛性，它的安装质量也就格外地重要了。因此，对近年来管道安装过程中常见的问题进行分析和研究越来越受到社会的广泛关注，进一步讨论和借鉴各行业在管道安装过程中的经验和教训，以期达到加强齿轮泵管道安装的质量控制，从而安装完成后各部分在运行期的正常工作。
1)管材的种类繁杂，由于生产中各个工序和工艺的繁多，导致在生产中的操作温度、操作压力以及运输介质的腐蚀性也会各不相同。因此不同的生产过程可能用到的管材也各不相同。管材的种类繁杂，常见的管材有不锈钢、碳钢、合金钢，以及其他有色金属及非金属类管材。这也使得管道安装过程中与此相对应的阀门、管件和法兰等种类也特别繁杂。产品生产过程中为了生产的性，根据不同介质和工艺条件采用各种不同材质的管材，这样才能生产的正常运行。
2)输送的介质特点，在产品生产过程中，产品所用到的原料种类繁多，且有易燃易爆的特点。如常见的有乙炔气、煤气、硫化氢、氢气和甲醇等。这些介质在温度条件下可能自燃或者高温环境时产生爆炸。同时，很多产品也是的，对于有毒物质当被人吸入或接触时，会引起中毒或肌体严重损伤，严重的可能会。产品的腐蚀性也是一个比较普遍的共性，如硫酸、硝酸和碱等产品都有的腐蚀性按照生产流程的要求，在很多产品生产过程中有些介质要经过高温高压的处理，才能发生生产过程中所需要的化学反应，从而获得所需要的产品。
3)施工质量验收标准较高，根据生产过程中上述输送原料的不同特点，为了生产过程能够顺利运行，在管道安装过程中，严格要求齿轮泵管道安装的施工质量，特别是对管口焊缝的检验要尤为重视，决不允许焊接缺陷的出现以免严重影响到管道的强度和气密性。严格按照明确规定的检验标准和验收规范对各类管口焊缝进行检验同时，还要制订施工验收规范对的管道进行很好的验收规范。齿轮泵管道的安装过程中无论是对于架空管道，还是对于地埋铺设管道，都要做好处理，严格根据标准《工业管道工程施工及验收规范》，对管道进行检查验收。
二、不锈钢齿轮泵调节流量的主要方法
可以通过改变不锈钢齿轮泵管路的特性曲线，改变不锈钢齿轮泵特性曲线，泵的串、并连调节不锈钢齿轮泵的流量，可以通过调节管路阀门来调节流量，调整不锈钢油泵的安装高度，和调整不锈钢齿轮泵的管路直径都可以改变不锈钢齿轮泵的流量。
1不锈钢齿轮泵流量调节的主要办法
1.1改变管路特性曲线
改变不锈钢齿轮泵流量简单的方法就是运用泵出口阀门的开度来控制，其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工作点。
1.2改变不锈钢齿轮泵特性曲线
根据比例定律和切割定律，改变泵的转速、改变泵结构（如切削叶轮外径法等）两种方法都能改变不锈钢齿轮泵的特性曲线，从而达到调节流量（同时改变压头）的目的。但是对于已经工作的泵，改变泵结构的方法不太方便，并且由于改变了泵的结构，降低了泵的通用性，尽管它在某些时候调节流量经济方便，在生产中也很少采用。这里仅分析改变不锈钢齿轮泵的转速调节流量的方法。当改变泵转速调节流量从Q1下降到Q2时，泵的转速（或电机转速）从n1下降到n2，转速为n2下泵的特性曲线Q-H与管路特性曲线He=H0+G1Qe2（管路特曲线不变化）交于点A3(Q2，H3)，点A3为通过调速调节流量后新的工作点。此调节方法调节、，可以延长泵使用寿命，节约电能，再来降低转速运行还能的降低不锈钢齿轮泵的汽蚀余量NPSHr，使泵远离汽蚀区，减小不锈钢齿轮泵发生汽蚀的可能性。缺点是改变泵的转速需要有通过变频技术来改变原动机（通常是{HotTag}电动机）的转速，原理复杂，投入资金较大，且流量调节范围小。
1.3泵的串、并连调节办法
当单台不锈钢齿轮泵不能满足输送任务时，可以采用不锈钢齿轮泵的并联或串联操作。用两台相同型号的不锈钢齿轮泵并联，虽然压头变化不大，但加大了总的输送流量，并联泵的总效率与单台泵的效率相同；不锈钢齿轮泵串联时总的压头增大，流量变化不大，串联泵的总效率与单台泵效率相同。
