泊头市特种泵阀制造有限公司
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管道安装问题应对同发热原因分析
{一}、管道安装中的问题应对
1)施工前期先要了解施工单位有关、健康、环境等各方面方面的要求严格遵循我国现有的法律法规，在不锈钢齿轮泵管道安装施工全过程中做到循规依法。同时，还要做好施工技术方面的准备，管道施工技术人员、检验人员以及管理人员要熟悉管道施工工程的主要内容和生产工艺流程，提前做好施工技术准备。其次是施工现场的布置工作，根据管道安装过程要求提前做好设置管理车间及其附属设施的准备，并合理安排好工程废弃物的排除及施工过程中消防设施。在整个管道安装施工过程中不可避免的要用到大量的安装设备，而其中有些设备是则可能是需要的，情祝下，安装设备的质量直接影响齿轮泵管道的安装质量及其管道的性，在施工前期采购这些设备不可比秒的需要大量的资金，所以要提前制定好采购合同等相关文件，以免在发生合同纠纷时耽误施工的进度较后，还要做好施工机具、工具和施工材料的准备。根据工程需要配备足够的施工机具和工具，同时加强配管施工材料的验收、管理和发放工作，设置专人维护和管理。做到根据实际情祝做好验收登记、分类存放、专人保管和发放等工作。
2)齿轮泵管道安装的一般要求，在管道安装施工过程中，要严格地按照图纸指定的坐标、标高和坡度等图纸要求准确地进行，以期达使工程到横平竖直的效果，管道安装施工程序一般应遵循先高压力后低压力、由上及下、由复杂到简单、先大后小以及先地下后地上的基本施工原则施工过程中使用的法兰接合面要注意使垫片均匀受力。施工过程中连接螺栓和螺母的螺纹上一般也都会涂上防治螺栓和螺母的螺纹生锈的二硫化铂或者油脂的混合物。同时，也要重视同转动设备相连管道的安装，如泵类、压缩机等的安装。做到施工后的管道不会对设备产生过大的应力，施工完成后还能设备的自由对中、同心度和平行度均符合要求。对于工艺管道上仪表部件的安装，应在管道系统试压吹扫过程完成以后进行。同时也要注意保护仪表管件在此过程中不受损伤。管道安装过程中，要及时调整和固定支吊架，固定支架应严格根据设计要求来安装，施工过程中支吊架位置准确，安装牢固、平整且接触管子位置良好。在热负荷试运行中，应随时对支吊架进行查验和调整。对于弹簧支吊架的弹簧安装高度，应根据安装设计要求调试并作出详细记录。
3)安装过程常出现的问题，随着行业的发展我国已经在齿轮油泵管道安装的水平也在不断加强，但是我们很清楚地看到仍有一些单位只注重眼前利益而忽视问题。这样为生产带来了的隐患。例如：施工人员技术水平不高、相关规章制度不完善以及体制不健全等管道的材料也是经常出现各种各样的问题，例如：用于安装的管材、管件质量方面不合格、管道和法兰规格、型号与质量证明书不符、部分不锈钢的配件热处理状态达不到要求等。管道焊接也是常出现问题的一个环节，例如焊接过程中不注重焊接技术，技术人员没有严格遵守焊接技术要求，没有根据管道材质选择合适的焊接工艺，结果导致焊缝成型不良，严重直接影响到工程施工中的质量要求，缩短使用寿命。
4)安装过程的预防措施，针对齿轮泵管道安装过程常出现的问题，我们应该采取相关的预防措施。先，要安装过程中所用管道的材质、规格、型号与质量证明书相符。材料满足施工要求后才能进行安装施工。在管道安装施工前还要仔细检查各构件以支架稳固、仪表、阀类及其附件安装正确等。管道在焊接前，应将坡口及其附近表面处理干净。严格按照规范要求对管道和管件做焊前预热和焊后热处理。并选择合适的焊接工艺，只有这样才能管道的质量。相关部门也要进一步完善管道监管制度，明确责任。加强对管道质量检查力度，对于严重违反规定者根据法律要给与严惩。
近年来随着我国行业管道建设的发展，管道安装是一项复杂的系统工程，齿轮泵管道施工安装过程中存在的问题及严重威胁人民的财产和生命的隐患也日益突出，因此，对施工质量进行严格要求具有重要的意义。
{二}、齿轮油泵电机发热的原因分析
齿轮油泵是输送油类很常见的泵类，他分为内齿泵和外齿泵，根据油品种类的不同选择不同的齿轮油泵，不锈钢油泵依靠密封在一个壳体中的两个或两个以上齿轮，在相互啮合过程中所产生的工作空间容积变化来输送液体的泵。齿轮泵主要用于石油、化工、冶金、矿山、电站等行业油类介质的转输、增压、燃油喷射等以及大型机械设备中稀油循环中，在各类机械设备中均可做润滑泵使用。电机过热是齿轮油泵在工作过程中常出现的问题，具体的分析检测如下：
1、使用范围(流量、扬程)超过齿轮油泵设计要求：按系列型谱选合适的电机
2、介质比重超过齿轮油泵配置电机：配置合适的齿轮油泵用电机
3、填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧：重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量
4、泵装配质量差，有摩擦处或电机与泵轴不同心：检查装配质量，排除装配故障。
齿轮油泵传动装置经拆检后装复时，先使可动爪形联轴节与固定爪形联轴节的牙齿处于全齿啮合位置，然后在定位板的两个固定螺栓松开但不拧掉的情况下，使接合杠杆总成上的定位销插入定位板上后边齿轮油泵一边的孔中。如果定位板上的长槽孔已转到，定位销仍不能插入孔中时，则需重装接合杠杆总成，改变其花键配合位置，调整好后，拧紧两个定位板固定螺栓和接合杠杆总成固定螺栓。然后，应反复扳动接合杠杆总成几次，可动爪形联轴节应滑动自如，从检视孔处观察，接合位置两联轴节牙齿应全齿啮合，分离位置应全齿脱开。
