泊头市特种泵阀制造有限公司
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渣油泵密封失效原因和泄漏原因说明
大都都知道，渣油泵比一般齿轮泵的使用寿命长5-10倍，当泵工作 时间出现工作压力下降时，可通过泵盖上的外置微调结构对泵内齿轮端面间隙进行调整，从而使泵的工作压力得恢复，并可以进行数次调整。
渣油泵密封失效原因：
l、操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离；
2、对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤；
3、动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量；
4、静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座；
5、工作介质中有颗粒状物质，运转中进人摩擦副，探伤动、静环密封端面；
6、设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现，有时可以通过适当调整静环座等予以，但多数需要重新拆装， 换密封。
渣油泵泄漏原因：
个原因：安装静试时泄漏。解决方法：如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从油冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。
个原因：试运转时出现的泄漏。解决方法：渣油泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会介质的泄漏。
