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泊头市特种泵阀制造有限公司
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单螺杆泵在制造方面工艺技术研究
单螺杆泵制造工艺技术研究在制造方面，一般的做法是先制造出泵定子，然后根据测得定子内螺旋面的实际尺寸，采用旋风铣加工泵转子，经表面镀铬处理，检测转子实际尺寸是否达到设计配合要求。制造好的单螺杆抽油泵再经台架试验，然后检测其性能是否满足要求。
单螺杆抽油泵制造工艺能提高泵的质量，同时也是对泵的工作性能的，因为制造工艺是否直接影响定、转子内外螺旋面的啮合状态(如，内外螺旋面是否很好吻合以及表面粗造度等)。近两年来，制造工艺有所发展。例如，有的公司采用了不锈钢钢管经钢模挤压成形制造泵的转子，一方面提高了转子的表面尺寸精度和粗造度，另一方面减小了转子工作时的离心力。另外，试验研究表明，按理论设计生产的泵，其压出端的每级实际承受的压差要比泵吸入端每级承受的压差高。所以，有的公司在加工转子时，使其泵压出端转子的尺寸要比泵吸入端转子的尺苛大，转子具有 的锥度，或者是把泵定子制成具有 锥度的内螺旋面，使泵压出端的定、转子螺旋副的过盈值大于泵吸入端的过盈值，这样能使泵每级承受的工作压差均匀一致。
目前，少数公司经理论计算和试验验证表明，提高泵的每级承压能力的方法是，泵的定子横截面采用等壁厚结构。这样单螺杆抽油泵的扬程可提高一倍以上，泵每级承压能力达1MPa以上。
