圆弧齿轮油泵的故障分析及解除办法以及管道主管廊宽高设置
【一】、圆弧齿轮油泵的故障分析及解除办法
圆弧齿轮油泵故障分析及排除方法:
1、油封磨损,胶封老化。卸荷片的橡胶油封老化变质,失去弹性,对高压油腔和低压油腔失去了密封隔离作用,会产生高压油腔的油压往低压油腔,称为“内漏”,它降低了油泵的工作压力和流量。不锈钢齿轮油泵的正常工作压力为100~110kg/平方厘米,正常输油量是46L/min,标准的卸荷片橡胶油封是57×43.自紧油封是PG25×42×10的骨架式油封,它的损坏或年久失效,空气便从油封与主轴轴颈之间的缝隙或从进油口接盘与油泵壳体结合处被吸入油泵,经回油管进入油箱,在油箱中产生大量气泡。会造成油箱中的油液减少,发动机油底槽中油液增多现象,使农具提升缓慢或不能提升。换油封才可排除此故障。
2、油泵壳体的磨损
主要是浮动轴套孔的磨损(齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm,大不得超过0.20mm)。齿轮工作受压力油的作用,齿轮尖部靠近油泵壳体,磨损泵体的低压腔部分。另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损,这种磨损主要是添加的油液不净所致,所以添加没有杂质的油液。干洗店
3、圆弧油泵内部零件磨损
油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大,是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降,油泵输出功率大大低于输入功率。其损耗全部转变为热能,因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧,因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损,结果使农具提升缓慢或不能提升,这样的浮动轴套换或修理。
齿轮油泵是通过一对参数和结构相同的渐开线齿轮的相互滚动啮合,将油箱内的低压油升至能做功的高压油的重要部件。是把发动机的机械能转换成液压能的动力装置。
【二】、石化管道主管廊宽高设置
石油管道安装是石油工程建设中一个重头戏,不锈钢齿轮泵管道安装质量直接关系到石油工程能否顺利通过验收投入生产。在安装工程中如果出现隐患和质量问题还有可能直接对施工人员的生命造成威胁,同时也造成工程的经济损失。因此,在石油施工过程中控制好管道安装的质量具有十分重要的意义。
管道安装过程中,还需要对主管廊的宽度与高度进行合理安排,管廊的宽度应该与安装管道的数量以及管道的外径有关,但是要考虑给予一定的预留量,通常情况下,应该保留10%~20%的预留量,并且要考虑其负荷。如果还需安装冷却设备或者仪表,还需要留出多的预留度,但是管廊的宽度不能超过10m,如果超过,就重新设计。
管廊的高度是由横穿管道的空间,管廊下管道的较小高度所决定,为了的利用管廊空间,可在管下布置泵,为了方便维护,通常情况下,管廊的高度在3.5m以上。管廊上管道与分区设备相接时,一般应比管廊的底层管道标高低或高600~1000mm。所以管廊底层管底标局较小为3.5m。