石化管道检测经济性分析及提高使用寿命
<一>、齿轮油泵管道检测经济效益分析
不锈钢齿轮泵管道检测不仅对保证管道是十分重要的,而且从长远来看,其经济效益也是可观的。根据管道维护的策略不同,我们可以将管道维护分为主动维护和被动维护两种。主动维护是指在智能检测器对管道实施内检测,掌握管道状况的基础上,专家根据管道整体策略,考虑各方面因素对检测结果进行综合评判,确定管道维修计划和方案,较后由管道业主依此方案对管道进行维修。
对齿轮油泵管道进行主动维护的费用主要包括:
(1)管道检测的费用;
(2)用于专家评估的费用;
(3)管道维修的费用。
而被动维护是指当管道因腐蚀等原因发生泄漏事故之后,不得不进行的抢修。
管道事故发生后被动维护付出的的主要代价和损失包括如下几个方面:
(1)管道泄漏导致输送介质损失;
(2)管道事故发生后,导致管道停输造成的损失;
(3)管道事故造成的人身伤害损失;
(4)管道事故造成的环境污染;
(5)齿轮油泵管道事故发生后,对管道进行抢修付出的代价,而管道抢修工程比主动维护时进行的有计划的维修难度要大得多,付出的代价也大得多。其中环境污染造成的损失危害较为严重,其经济价值是难以估量的。
<二>、怎样才能提高齿轮泵的使用寿命?
不锈钢齿轮泵在工业生产流程起着非常重要的作用,怎样才能提高齿轮泵的使用寿命,使齿轮泵在生产中起到大的作用,尽量降低齿轮泵的故障性,下面由我公司齿轮泵行业的专家给大家讲解一下。
先,从齿轮泵材质区分,齿轮泵主要分为普通铸铁齿轮泵,不锈钢齿轮泵,高温齿轮泵,铜齿轮防爆齿轮泵。从结构和性能上分高温齿轮泵,保温齿轮泵,磁力驱动齿轮泵。针对不同工况条件的输送应该合理的选择齿轮泵的各零部件材质,也就是说输送不同的介质时应该根据介质的特性合理的选择一款齿轮泵,那么怎样才能提高齿轮泵的寿命呢?下面就以上齿轮泵的不同分类一一介绍一下。
1.铸铁齿轮泵
铸铁齿轮泵主要适用于有润滑性,粘度在1500cst以下,介质不含固体颗粒,温度80℃以下的情况。像这种的工况环境,常规齿轮泵的使用寿命会比较长一些,一般在3-5年,随着时间的增长,齿轮泵的压力会越来越低,流量会越来越小,密封会出现滴漏等现象,严重者会抽不上油。这种情况基本上是属于齿轮泵的正常磨损。特别是在输送有润滑性的油脂类介质是=时,有的介质不是非常干净,有的可能含有细小颗粒等、比如渣油、重用、一些锅炉燃烧用的重质燃油或者是轻质燃油。如果想在常规齿轮泵的基础上再提高齿轮泵的使用寿命那么从以下几点着手;(1)换齿轮泵齿轮材质,由常规45号材质调整为40Cr材质,调质处理。(2)齿轮泵止推板由铸铁材质改成铸钢材质。(3)轴套,由原来的钢背复合套改成不锈钢轴套或者是碳化硅轴套。
2.不锈钢齿轮泵
不锈钢齿轮泵的选型主要取决于齿轮泵所输送介质的腐蚀特性及对卫生性的要求。不锈钢齿轮泵的常见问题主要是材质不达标,造成齿轮泵的使用寿命短或者根本就不能用。要想提高不锈钢齿轮泵使用寿命,先根据不同工况选型要准确,其次是对每个零部件的调质处理方法要合理。
3.高温齿轮泵
高温齿轮泵顾名思义就是输送的介质温度较高的齿轮泵。改齿轮泵如果温度在150度一些可以选择普通球墨铸铁,150度-250度之间选择铸钢材质,250度以上选择不锈钢材质,在选择材质的同时保证铸件或者锻件的整体密度,建议高温齿轮泵选择锻件进行加工。密封一般常选用石墨填料、碳纤维盘根及耐高温机械密封或者波纹管机械密封均可。