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泊头市特种泵阀制造有限公司
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石油齿轮泵故障原因及改进措施以及管道管理策略

 其一、齿轮泵故障原因及改进措施

(1)介质温度高介质温度高容易使动密封失效泄漏,发生火灾,还会使不锈钢齿轮泵出现电机和泵的对中偏差,造成振动。另外,高温还强化了硫对金属的腐蚀。因此,渣油泵需选用热油泵,安装可靠的机械密封并配置冷却降温系统。进行冷却降温的部位有泵的轴承、密封腔体、支座和机械密封等。冷却介质有新水和冲洗封油两种。在渣油齿轮泵管理中,可采取以下措施保证冷却降温系统的性。
(2)检查调节冷却水排水温度,使其不超温,以减缓水垢生成,保持冷却系统的传热降温效率。冷却水不通畅及出水温度高时,应及时清理或化学清洗冷却水系统。化学清洗时使用带对冷却系统金属无腐蚀作用的金属除垢剂。可在不拆泵的条件下,采用化学清洗短时间清洗冷却系统。
(3)选择高初馏点油品做封油,降低机械密封冲洗冷却封油的温度,保证冷却封油的注人压力和流量。一般封油均由本装置减压塔侧线油品供给,考虑操作不正常、操作时部分侧线无油或开工时引用外援封油等情况,通常采用多条侧线提供封油。因此,在条件许可时,用低侧线高初馏点的油品做封油,可避免封油进入渣油齿轮泵内升温汽化,出现抽空故障。在侧线提供封油的同时,侧线本身做为蒸馏装置的一个产品也需要进行调节,因此在保证侧线产品的同时,保证稳定可靠的封油。
导热油泵的装配过程需要按工艺要求逐步进行,野蛮操作,直接影响导热油泵的产品。导热油泵分为铸钢型导热油泵和不锈钢型导热油泵已经立式导热油泵,其装配顺序大致相同。具体步骤如下:一、到配件仓库领取装配导热油泵需要的所以配件。
二、加热清洗机,将所有导热油泵叶轮、导热油泵轴承套、导热油泵泵体、泵盖、压盖、轴进行清洗。
三、从清洗机取出导热油泵配件按顺序拿干净的棉纱擦拭干净,摆放到装泵操作台上,准备装配。
四、把泵联轴器装在导热油泵的泵轴的轴头段。
五、将导热油泵轴头断道密封压入导热油泵密封压盖,并从泵轴的另一头装在泵轴上。
六、将卡簧顺着轴锁母端套在泵轴上并把卡簧卡在密封压盖后的道卡簧槽,接着将片轴承注上黄油装到泵的轴承体,排轴承时轴承位置要和轴承体位置摆正,用铜棒将轴承排入紧挨着泵联这头的轴承体轴承位内。不要用力过猛,以免损坏轴承。
七、将主轴从轴承内部穿入装在轴承体上,将密封压盖拧紧在轴承体上。
八、将轴承体树立从主轴的另一头装入片轴承,方法同六项。
九、将卡簧沿轴装入并卡在轴承紧挨着的卡簧槽内,加入挡圈。
十、将事先准备好拿油浸泡过的导热油泵高温碳纤维盘根密封装入轴承体内,并拿套管将其压实。
十一、将导热油泵泵体装在泵轴承体上,将导热油泵的耐高温骨架油封沿轴装入导热油泵泵盖内,并压好挡圈和锁母。
十二、将导热油泵叶轮装上,并锁紧锁母。
十三、将导热油泵泵体密封铝垫放入泵体内,将导热油泵的泵盖同轴承体立着装入泵体,并拧紧螺栓。
十四、整台导热油泵装配完毕。
其二、管道工程质量管理策略研究
1、严格材料管理,保证工程质量
管道工程施工企业要想做好工程质量管理工作,先要做的就是加强对于施工材料的控制,包括基本的管子、管件、补偿器、保护装置以及阀门等。施工企业应该完全按照《特种设备检查条例》来进行,对于那些符合条件的设备应该积采用。同时,在进行实物验收时,施工单位还应该审查材料的合格证书、质量证书、以及性能检测报告,看看设备的元件以及材料是否符合国家标准,对于那些批量到货的材料和管道,施工企业还应该做到选择性检测,尤其是那些关键部位的管道设备,施工企业应该努力做到认真检查和监测,对于阀门的强度,管子、管件的质量进行严格的检测。通过以上措施,只有从源头上做好不合格产品的准入,才可以将管道工程施工质量提到高的层次。
2、完善管道工程质量管理体系
先,要以质量为中心成立一个专门负责小组,由质量管理部门经理为主要负责人,并形成完备的部门保证管道工程施工顺利开展,比如齿轮泵管道工程施工企业各类负责人、材料设备购买负责人、技术质量负责人、施工安监负责人等,明确各岗位和各施工人员的职责和工作内容,实行工程质量管理岗位责任制,从而保证质量管理有系统性的实施。另外,还要成立企业质量管理小组,定期对企业质量管理工作进行检查和监督,及时发现和清理企业质量管理中存在的隐患,如有发现生产问题,应有该部门协作制作出整改策略,并将整改工作责任落实到个人,从而促进不锈钢齿轮油泵管道工程施工企业质量管理工作的顺利开展。
3、强化管道维护管理
强化管道维护管理,是做好管道维护管理的重要前提,为此,施工企业应该努力从以下几个方面入手。先,施工企业应该根据齿轮泵管道维护管理的实际情况,配置专门的管理人员,同时加强对于管理人员的培训,提高他们的管理意识。另外,管理人员还应该根据管道管理的实际情况定期进行自我检查,如果发现异常情况,应该及时上报并妥善处理。其次,建立完善的巡线检查制度,对于管道附属仪器以及测量调控装置进行定期检查和检修,并对实际的维修管理做好相应的记录,从而很好地做好管道维护管理工作。另一方面,施工企业还应该严格操作管理,加强对于操作管理人员培训,按照规章制度以及管理流程进行,严格操作管理。
 

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